葉輪是渣漿泵的主要零件(jiàn)。渣漿泵性能與葉輪設計和制造(鑄造和加工)的好壞密切相關。這篇文章講述了石(shí)家莊渣漿泵葉輪生産要求。
    渣漿(jiāng)泵過流部件主要有葉輪、護闆(pǎn)、錐管(guǎn)等，而(ér)其中葉輪是(shì)最關鍵的部(bù)件，這次高鉻抗(kàng)磨耐蝕鑄(zhù)鐵生産試驗就(jiù)先從葉輪開始。
   石家莊渣漿泵葉(yè)輪采用砂型(xíng)鑄造(zào)，砂型和砂芯采用呋喃樹脂砂造型(xíng)，刷塗(tú)料2-3遍，以保(bǎo)證鑄件的光潔度，塗料采用生産的锆英(yīng)粉塗(tú)料。
葉片的(de)型線由砂芯(xīn)組成，組(zǔ)芯在型闆上進行組合，組合的(de)砂芯要求(qiú)厚度均勻，符合圖紙(zhǐ)上型線要求，砂芯的間隙要小于1mm，

組合完成的砂芯整體下入(rù)型腔，下完(wán)後再進行一次檢查，有破損的地(dì)方要進行修補，并(bìng)清理浮砂，合箱。

    鑄件(jiàn)清理幹淨後要進行去應力處理，緩(huǎn)慢升溫至750℃，爐冷後出窯再進行最後清理。
葉輪的形狀(zhuàng)雖然是(shì)對稱的，但(dàn)是在鑄造和加工過程(chéng)中誤差總是有的，這是(shì)離心泵發生振(zhèn)動的原因之一。
因此，必須把加工好的葉輪作(zuò)靜平衡，以消除不平衡重量.葉輪經靜平衡試驗後，用切前蓋闆方法消(xiāo)除不平衡時，
切削量不得超過蓋闆(pǎn)厚度的1/3。可以(yǐ)從前(qián)、後蓋闆上切去多餘的金屬，但切削部分應與圓盤平滑(huá)相接。

在生(shēng)産實踐中由于清砂除(chú)刺不徹底，而影響産品性能的現象(xiàng)是(shì)常有的，經試驗達不到要求的性能還(hái)要返修，

花費了大量工時，因此對葉輪流道必須認真清砂除刺。

以上是原子泵業小編總結的石家莊渣漿(jiāng)泵葉輪的生産技術要求。