葉(yè)輪是渣漿泵的(de)主要零(líng)件(jiàn)。渣漿(jiāng)泵性能與葉輪(lún)設計和制造(鑄(zhù)造和加工)的好壞密(mì)切相關。這(zhè)篇文章講述了(le)石家莊渣(zhā)漿泵(bèng)葉(yè)輪生産(chǎn)要求。
    渣漿泵過流部件主要有葉輪、護闆、錐管等，而(ér)其中(zhōng)葉輪(lún)是最(zuì)關鍵(jiàn)的部件，這(zhè)次高(gāo)鉻抗磨耐(nài)蝕鑄(zhù)鐵生産試驗就(jiù)先(xiān)從(cóng)葉輪(lún)開始(shǐ)。
   石家(jiā)莊渣漿泵葉輪(lún)采用(yòng)砂型鑄造(zào)，砂型和砂芯采(cǎi)用呋喃樹脂砂(shā)造型，刷塗料2-3遍(biàn)，以保(bǎo)證鑄件的(de)光潔(jié)度，塗料采(cǎi)用生(shēng)産的锆英(yīng)粉塗料。
葉片的(de)型線(xiàn)由(yóu)砂(shā)芯組(zǔ)成，組芯(xīn)在型闆(pǎn)上進行組合，組(zǔ)合的(de)砂(shā)芯要求(qiú)厚度均(jun1)勻，符合(hé)圖紙(zhǐ)上型(xíng)線要求，砂(shā)芯的間隙(xì)要小于1mm，

組(zǔ)合完成(chéng)的砂芯整體(tǐ)下入(rù)型腔，下完(wán)後再進行一次(cì)檢查，有破(pò)損的地方(fāng)要進行修(xiū)補(bǔ)，并清理(lǐ)浮砂，合箱(xiāng)。

    鑄件(jiàn)清理幹淨(jìng)後要進行去應力處(chù)理(lǐ)，緩慢升(shēng)溫至750℃，爐冷(lěng)後出(chū)窯再(zài)進行最後清理。
葉(yè)輪的形狀雖(suī)然是(shì)對稱(chēng)的(de)，但是在鑄造(zào)和加(jiā)工過程中(zhōng)誤差總是(shì)有的，這是(shì)離心泵發(fā)生振動的原因之一。
因(yīn)此，必須(xū)把加工好(hǎo)的葉(yè)輪作靜(jìng)平衡，以(yǐ)消除不平(píng)衡重(zhòng)量.葉輪經(jīng)靜平(píng)衡試驗後(hòu)，用切(qiē)前蓋(gài)闆方(fāng)法消(xiāo)除不平(píng)衡時，
切削量不(bú)得(dé)超過(guò)蓋闆厚度(dù)的1/3。可(kě)以(yǐ)從前、後蓋闆(pǎn)上切(qiē)去(qù)多餘的(de)金屬(shǔ)，但切削部分應與圓盤平滑相接。

在生産實踐(jiàn)中由于清砂除(chú)刺不徹底(dǐ)，而影響産(chǎn)品性能的(de)現(xiàn)象是常(cháng)有的，經試驗達(dá)不到要求(qiú)的性(xìng)能還要返修，

花(huā)費了(le)大量工時(shí)，因此(cǐ)對葉(yè)輪(lún)流道必(bì)須認真清砂除(chú)刺。

以(yǐ)上是原子泵業小編總結的石家莊(zhuāng)渣漿(jiāng)泵(bèng)葉輪(lún)的(de)生産(chǎn)技術(shù)要求。