渣漿泵是指用液體做載體來輸送(sòng)固體物料的一種輸送固體物料的一種機(jī)械，這種屬于離(lí)心式渣漿泵，适用于冶金(jīn)、礦山、煤炭、有色、石化、建材、電力(lì)等行業的強磨蝕、高濃度(dù)渣漿的輸送。卧式泵可以(yǐ)多級串聯使用。渣(zhā)漿泵廠家分(fèn)享泵(bèng)常見故障有哪些

       渣漿泵廠家分享渣(zhā)漿泵常見問題與處理(lǐ)：
1）電機熱或者(zhě)超電流的(de)問題，首先要排出是裝配安裝的問題，是否葉輪與護闆機械摩擦，軸承損壞，軸封處調料壓(yā)蓋或水封環與軸套摩擦(cā)，或填料壓的太近，解決方案：天正葉(yè)輪與護闆的間隙，克服摩擦，調整填料壓的松緊程度，調整泵(bèng)偶電旋轉軸的同軸(zhóu)度。

2）渣漿泵不出(chū)水(shuǐ)，通常是(shì)由于1葉輪流道(dào)被(bèi)雜物堵塞，2渣漿泵(bèng)葉輪反方向運轉，3裝置揚程超出渣漿泵設計揚(yáng)程範圍所引起。隻要及時清理葉輪流道、重新換接(jiē)電(diàn)機電源線及重新選擇合适的(de)渣漿泵型就可解決問題。

3）揚程(chéng)不足，渣漿泵出口壓力不能滿足(zú)工況需要。産生這(zhè)種故障的(de)原因有(yǒu)多種：渣漿泵(bèng)發生汽蝕、葉輪長期使用後嚴重磨損、配套電機轉速低(dī)于(yú)渣漿泵所要(yào)求的(de)轉速等，都會引起渣漿泵揚程的降低。增加(jiā)渣(zhā)漿泵進(jìn)口處液位高(gāo)度或降低渣漿泵安(ān)裝位置，都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪、選擇與渣(zhā)漿泵相匹(pǐ)配的電(diàn)機，也是排(pái)除故障(zhàng)的方法(fǎ)之一。

4）軸承過(guò)熱(rè)，超過軸承正常使用溫(wēn)度(dù)範圍。一般是由于1軸承箱缺油或2潤滑油變質引起軸承溫度異常(cháng)。在确認原因後及時(shí)添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其(qí)次，引起軸(zhóu)承過熱的原因還有(yǒu)：3渣漿泵軸、電機軸不同心，

（5）渦殼(ké)内固硬沉積物淤塞(sāi)，可采取清除淤塞物措(cuò)施。

（6）如葉(yè)輪或進出水管路(lù)阻塞，可采(cǎi)取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓(yā)緊填料。輸送高度過高，管内(nèi)損(sǔn)失阻力過大(dà)，降低輸送高度或減小阻力(lì)，針對這些故障(zhàng)原(yuán)因，河北原子泵業采用先(xiān)進技術研(yán)發多種渣(zhā)漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大(dà)等優點，廣泛應用于各種領域(yù)。

軸承漏(lòu)油的問題，要檢查是否加油過多(duō)，回油路面積太小或(huò)堵塞，設計不合理或制造安裝不合适，解決方(fāng)案：按油标指定位置加油，假打回油路(lù)過流面程清楚堵塞因素。更改設計結(jié)構，提(tí)高安裝質量。

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