泵運行中(zhōng)流量突然降低，而且容易産(chǎn)生汽蝕現象，使泵(bèng)不能正常運行，發生這種情況不要慌，礦用(yòng)渣漿泵廠家指導你怎樣做。
    渣漿泵運行中流量突然降低的(de)原因：
    1、礦用(yòng)渣漿泵流(liú)量不足多是吸水管漏氣底閥漏氣(qì)；進水口堵塞，會導緻流量(liàng)不足； 解決方法：檢查吸水管與底閥的漏氣源，堵住(zhù)漏氣源以及清(qīng)理進水口處的(de)淤泥；

     2、電壓(yā)過低導緻水泵轉速低，礦(kuàng)用渣漿泵流量與(yǔ)轉速在(zài)一定範圍(wéi)内城正比例關系，轉速不足影響出水量， 解決方法：要檢查電源電(diàn)壓。

   3、管(guǎn)路漏氣或泵體内存(cún)有空氣，從而(ér)導緻水泵流量不足； 解決方法：檢查管(guǎn)路漏氣源(yuán)同時排放礦用渣漿(jiāng)泵體内空氣。
    4、底閥入水深度不足，導緻水泵流量不足的。 礦業渣漿泵(bèng)廠家解決方法：根據礦用渣漿泵的吸(xī)程來控制底閥的深度(dù)。

   以上是(shì)泵運行中(zhōng)流量突然降低的原因，礦業渣漿泵廠家 提醒您在泵(bèng)運行中，要注意填(tián)料壓蓋(gài)部位的溫度和滲漏。正常的(de)填(tián)料滲漏應不超過每分鐘10-20滴，隻有提前檢查和預防才能讓泵(bèng)的效率提高。