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原子泵(bèng)業動态

原子(zǐ)渣漿泵(bèng)葉輪渣(zhā)漿泵(bèng)葉輪與前護闆間隙調整

作者(zhě): 原(yuán)子小編 編輯: 來源: 發布(bù)日期(qī): 2020.11.02
信息(xī)摘要(yào):
原子(zǐ)泵業(yè)為廣大用戶總結了渣漿泵葉(yè)輪與前護(hù)闆間隙調(diào)整

原子泵(bèng)業為廣大(dà)用戶總結(jié)了渣漿(jiāng)泵葉輪(lún)與前(qián)護闆(pǎn)間隙調整
(1)對于中開(kāi)式托架的 渣漿泵(bèng)葉輪間隙(xì)調整(zhěng)
渣漿泵(bèng)配件
葉輪(lún)與前護闆的(de)間(jiān)隙應(yīng)為0.75~1.00mm,一般出廠前(qián)已調好。若(ruò)發現(xiàn)此間(jiān)隙不(bú)符合要(yào)求(qiú),應進(jìn)行調整;運轉中(zhōng)發現問題(tí)也應(yīng)停機調整(zhěng)。中開式托架(jià)的泵按下(xià)述方(fāng)法(fǎ)調整(zhěng):

①松開托(tuō)架蓋壓(yā)緊螺母;

②松開軸(zhóu)承箱(xiāng)調整螺釘;

③均勻(yún)擰緊軸承(chéng)箱(xiāng)壓緊螺(luó)母,使(shǐ)轉子裝配向(xiàng)泵(bèng)頭方向移(yí)動,邊擰緊(jǐn)邊盤(pán)車,直(zhí)到盤(pán)不動為止(zhǐ)。注意(yì)盤車的方(fāng)向應(yīng)按(àn)泵的工(gōng)作轉向(xiàng)。

④用(yòng)塞尺(chǐ)測量軸承(chéng)箱法(fǎ)蘭與(yǔ)托架端面的(de)間隙(xì)δ=a;此(cǐ)時,葉(yè)輪與前護(hù)闆的(de)間隙為0。

⑤松開軸承箱(xiāng)壓緊(jǐn)螺母(mǔ);

⑥均勻擰緊(jǐn)軸承(chéng)箱調整螺釘,使(shǐ)轉子裝配(pèi)向電(diàn)機方(fāng)向移(yí)動,用(yòng)塞尺檢查(chá)間隙δ,直到(dào)δ=a+(0.75~1.00)mm為止(大泵(bèng)取大值(zhí)),注意間(jiān)隙應均(jun1)勻一緻(zhì);

⑦擰緊軸(zhóu)承(chéng)箱壓(yā)緊螺母,使轉子的軸向(xiàng)位置完(wán)全固定。

(2)對于筒(tǒng)式托架的 渣漿泵(bèng)葉輪間(jiān)隙(xì)調整(zhěng)
渣漿(jiāng)泵
葉(yè)輪與前護闆(pǎn)的間隙應為0.75~1.00mm,一(yī)般出(chū)廠前(qián)已調(diào)好。若(ruò)發(fā)現此間(jiān)隙不符合(hé)要求(qiú),應按(àn)下述方法(fǎ)調整:

①松開(kāi)托架壓闆(pǎn)螺母;

②調整絲杆螺絲(sī),使轉子向(xiàng)前移動,邊(biān)調邊(biān)盤(pán)車,直到(dào)盤不動(dòng)為止,注(zhù)意盤車(chē)的(de)方向(xiàng)應與泵的轉向(xiàng)一緻;

③用劃(huà)針在(zài)托架和筒子的(de)結合(hé)部(bù)位刻劃(huà)一直(zhí)線作為标(biāo)記;

以上就是原(yuán)子泵業分享的(de) 渣(zhā)漿泵葉輪與(yǔ)前護闆間隙的調整。

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