使用渣漿(jiāng)泵過程中，要注意的細節(jiē)，您可(kě)能不知(zhī)道(dào)，但看了(le)這(zhè)篇文章，就清楚了。
　　1、長(zhǎng)期使用 渣漿(jiāng)泵(bèng)緻使冷(lěng)卻器管壁表面(miàn)結垢，以至(zhì)于傳(chuán)熱差;冷(lěng)卻水量(liàng)小或未加冷卻(què)水。因此要(yào)經常(cháng)檢查(chá)軸承冷卻(què)水壓力及流量(liàng)是否合适，一般(bān)渣漿(jiāng)泵(bèng)冷卻水壓力為0.05～0.2mpa，冷卻水(shuǐ)流量為1～3m3/h，及(jí)時(shí)更(gèng)換結垢的冷卻器，在泵起動前(qián)開啟(qǐ)冷(lěng)卻水将(jiāng)壓力調整(zhěng)到規定值，定期檢查(chá)軸承溫升(shēng)(為35℃)，高(gāo)溫度(dù)不得大于75℃。
2、使用(yòng)過程中因(yīn)填料磨損導緻密封(fēng)失效(xiào)，漿液(yè)沿軸封處洩漏(lòu)，漿液(yè)瞬間(jiān)充滿(mǎn)托(tuō)架與後泵殼(ké)聯結的半(bàn)圓(yuán)定(dìng)位孔彎面(miàn)處，來(lái)不及從放料口(kǒu)排出的(de)漿液通(tōng)過擋(dǎng)水盤處密(mì)封滲入油池(chí)，造(zào)成軸承損(sǔn)壞。在(zài)日常(cháng)維護中應注意(yì)定(dìng)期檢測(cè)軸封水洩(xiè)漏量，當洩(xiè)漏量加大(dà)時，應調整填料壓蓋(gài)的螺(luó)栓，及(jí)時更換填料及(jí)失效的o形密封(fēng)圈，防止洩(xiè)漏(lòu)漿(jiāng)液沿軸從(cóng)擋水盤密封(fēng)滲入托架油(yóu)池。
3、渣漿(jiāng)泵潤滑油不清潔，導(dǎo)緻軸(zhóu)承摩擦、磨(mó)損、升溫、振動等(děng)問題(tí)，可通過潤(rùn)滑軸承的(de)各個(gè)部分，來減小摩擦和(hé)磨損，要定(dìng)期(qī)檢(jiǎn)查(chá)潤滑油(yóu)的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老(lǎo)化變質(zhì)。潤滑油(yóu)應嚴格按(àn)照泵(bèng)使用說明(míng)書調(diào)整油量(liàng)，不宜過多或(huò)過(guò)少，若油(yóu)過多便不能帶(dài)走軸承(chéng)内部的(de)大部分(fèn)摩(mó)擦熱，還使(shǐ)軸承溫升(shēng)增高;若油(yóu)少，會(huì)造成軸承油膜(mó)破裂(liè)而幹摩擦(cā)，燒壞(huài)軸承。
     以上(shàng)就是(shì)河北原子(zǐ)泵業總結的渣漿(jiāng)泵在運行過程中注意的細(xì)節(jiē)。