一、葉(yè)輪和(hé)壓力室設計參(cān)數的選取

　　提高壓水室壽命的有效途徑之一，這種方法(fǎ)在低轉速渣漿泵(bèng)上是特别合理的(de)

　　就是設計壓水室過流部分要(yào)有最大的通過能力

　　即将最佳(jiā)工作狀(zhuàng)态移向大于額定流(liú)量(liàng)一側

　　同時增加壓水室斷面尺寸，即降低流速(sù)

　　并且應(yīng)該在保障流道盡(jìn)可能少磨損的合理(lǐ)狀态下使用(yòng) 渣漿泵。

　　二、采用(yòng)耐磨材料

　　采用耐磨(mó)材(cái)料(liào)是降低磨損量、提高易損配件壽命十幾倍的最有效途徑

　　應該注意，在強(qiáng)烈(liè)的水力磨(mó)料磨損時(shí)

　　利用不同型式金屬表面硬化(huà)，如各種鍍(dù)層

　　由于在工藝流程上有很大困難時(shí)耐磨層厚度(dù)很薄，所以(yǐ)不是有效的

    近幾年提出新的耐磨(mó)合金(jīn)鑄件，在使用渣漿渣(zhā)漿泵的企業中順利的進行試驗

　　目前用的高鉻合金是耐磨性很強的(de)材質

　　三、降(jiàng)低 渣漿(jiāng)泵的(de)轉速

　　提高(gāo)渣漿泵易損配件壽命另一種(zhǒng)途徑就是降低渣漿泵的轉速

　　同時，由于既降低了液流速度又降低了固體顆粒在葉片(piàn)正面上的濃度

　　所以葉輪磨損量(liàng)大大減少

　　由于轉速的降(jiàng)低，葉輪的壽命明(míng)顯提高(gāo)

　　在不同轉(zhuǎn)速時渣漿泵(bèng)參數相應變(biàn)化的情況下，使(shǐ)用同一台渣漿泵是合理的。

　　為了減少葉輪在由(yóu)于(yú)沖角很大時

　　液(yè)流強烈脫流而産生的小流量區工(gōng)作時的磨損量

　　采用專門襯裡的吸(xī)入管(guǎn)的辦法适當的提高葉輪入口(kǒu)液流速度。

　　隻有(yǒu)降低 渣漿泵配件的磨損

　　才能提高(gāo)易損件(jiàn)的壽命