信息(xī)摘要(yào):
一、葉輪和(hé)壓力室設計參(cān)數的(de)選取(qǔ)提高(gāo)壓水室(shì)壽命的(de)有效(xiào)途(tú)徑之一(yī),這種(zhǒng)方法在低(dī)轉速(sù)渣漿泵上(shàng)是特别合(hé)理的就是設計壓水(shuǐ)室過流部(bù)分要有最(zuì)大的通過(guò)能力即将…
一、葉(yè)輪和(hé)壓力室設(shè)計參(cān)數的選取(qǔ)
提高壓水室壽(shòu)命的有效(xiào)途徑(jìng)之一(yī),這種方法(fǎ)在低轉速(sù)渣漿(jiāng)泵上(shàng)是特别合(hé)理的
就(jiù)是設計(jì)壓水(shuǐ)室過(guò)流部(bù)分要有最(zuì)大的(de)通過(guò)能力(lì)
即将(jiāng)最佳工作狀态移向(xiàng)大(dà)于額定(dìng)流量一側
同時(shí)增加壓水室斷(duàn)面尺寸,即(jí)降低流速
并且應該(gāi)在保(bǎo)障流(liú)道盡(jìn)可能(néng)少磨(mó)損的(de)合理狀(zhuàng)态下使(shǐ)用
渣(zhā)漿(jiāng)泵。

二、采用耐磨材料
采用耐磨材料(liào)是降低(dī)磨(mó)損量(liàng)、提高易損配件(jiàn)壽命十(shí)幾倍的最有(yǒu)效(xiào)途徑
應(yīng)該注意,在強烈(liè)的水(shuǐ)力磨料磨(mó)損時
利用(yòng)不同型式(shì)金屬(shǔ)表面(miàn)硬化,如各種鍍(dù)層
由于在工藝(yì)流程上有(yǒu)很大困難時耐(nài)磨層厚度(dù)很(hěn)薄,所以不是(shì)有效的
近(jìn)幾年提出新的(de)耐磨(mó)合金鑄(zhù)件,在使用渣(zhā)漿渣(zhā)漿泵的企業中(zhōng)順利(lì)的進行試驗
目前用的高(gāo)鉻合金是(shì)耐(nài)磨性很強(qiáng)的材質
三、降低
渣漿泵的(de)轉速(sù)
提高渣漿(jiāng)泵易損配件壽命(mìng)另(lìng)一種(zhǒng)途(tú)徑(jìng)就是(shì)降低渣漿泵的(de)轉速(sù)
同時,由于(yú)既降低了(le)液流(liú)速度又降低了(le)固體(tǐ)顆粒在葉(yè)片正(zhèng)面上(shàng)的濃(nóng)度
所(suǒ)以葉(yè)輪磨(mó)損量(liàng)大大(dà)減少
由于轉速的降低,葉輪的(de)壽命明顯提(tí)高(gāo)
在不同轉速時(shí)渣漿(jiāng)泵參(cān)數相應變(biàn)化的情況(kuàng)下,使(shǐ)用同一台渣漿(jiāng)泵是(shì)合理的。
為了減(jiǎn)少(shǎo)葉輪在(zài)由于沖角很大時
液(yè)流強烈脫(tuō)流而(ér)産(chǎn)生的小流量(liàng)區(qū)工作時的磨損量
采用(yòng)專門襯裡的吸(xī)入管的辦(bàn)法适(shì)當的提(tí)高(gāo)葉輪(lún)入口液(yè)流(liú)速度。
隻有降低
渣漿泵(bèng)配件(jiàn)的(de)磨損(sǔn)
才能提(tí)高易(yì)損件(jiàn)的壽命