結合渣漿泵過(guò)流(liú)部(bù)件的(de)磨損機理,綜(zōng)合分析(xī)了影響 渣漿(jiāng)泵磨(mó)損的(de)一些(xiē)因素,我(wǒ)司(sī)提出了改(gǎi)善渣漿(jiāng)泵(bèng)磨(mó)損的有效途(tú)徑,為(wéi)渣漿泵(bèng)的(de)設計和過(guò)流部件材質的選(xuǎn)擇(zé)提供(gòng)參考。

從渣(zhā)漿泵(bèng)的設計，制(zhì)作到(dào)渣漿泵(bèng)在生産(chǎn)中的(de)應(yīng)用，都有應該(gāi)注意的問(wèn)題以及要(yào)求(qiú)， 渣漿(jiāng)泵磨損(sǔn)歸結起(qǐ)來，大(dà)緻有以下(xià)幾點：

對渣漿泵過流件(jiàn)結構進(jìn)行改進(jìn)
采(cǎi)取合(hé)理的(de)參(cān)數，對結(jié)構進行設計，葉(yè)片進口直徑d的(de)選取，對(duì)磨(mó)損(sǔn)能(néng)力和(hé)效率(lǜ)有很(hěn)大的影響(xiǎng)。對于(yú)渣漿(jiāng)泵中容易(yì)磨損的(de)部位，除(chú)了在(zài)理論設計(jì)中進行(háng)改進外(wài)，還應(yīng)對(duì)結構進(jìn)行改進(jìn)，該(gāi)處部(bù)件應(yīng)該盡量做(zuò)成可以更換的(de)部件，同時，在結(jié)構設(shè)計時，應該更好(hǎo)的考(kǎo)慮的(de)更換方便這一(yī)項。
注意泵(bèng)材料(liào)的選擇
對(duì)泵材(cái)料的(de)選擇(zé)，原則(zé)上是耐(nài)磨性越(yuè)強，則材料越好，但在(zài)選擇耐磨(mó)性材料(liào)時，也應(yīng)考慮到經濟與環保(bǎo)等(děng)因素，在(zài)綜合考(kǎo)慮的基(jī)礎上，選擇耐磨材料，除此之外(wài)，可以(yǐ)考慮(lǜ)耐磨(mó)材料的使用問(wèn)題，對于易磨(mó)損(sǔn)部位，可選(xuǎn)用耐(nài)磨性更強的材(cái)料，對(duì)于不易磨(mó)損處(chù)，耐磨(mó)性的(de)要求則可以降(jiàng)低。在(zài)耐磨性上(shàng)，主要考慮到固體顆粒(lì)的形狀(zhuàng)，還有液(yè)體的酸(suān)堿性以及(jí)濃度(dù)，對于(yú)那(nà)些形狀(zhuàng)極不(bú)規(guī)則，應該(gāi)采用(yòng)硬度較高(gāo)，耐磨性好的材(cái)料，如硬鎳(niè)類(lèi)、陶瓷塗層類(lèi)、高鉻(gè)鑄鐵類(lèi)材(cái)料，在(zài)選材過程中應考(kǎo)慮(lǜ)的主要因(yīn)素是混合(hé)物的酸堿(jiǎn)性，當(dāng)含有(yǒu)大量氯離子、氫離子(zǐ)或氫氧根(gēn)離子時，一(yī)定要選擇相(xiàng)應的耐(nài)腐蝕材料(liào)。

選取(qǔ)合适(shì)的制造工(gōng)藝
在渣漿泵的制造過程中制(zhì)造工(gōng)藝的正确(què)選擇(zé)也能(néng)在一(yī)定程(chéng)度上減輕泵的(de)磨損。零件(jiàn)的粗(cū)糙(cāo)度(dù)對磨(mó)損的(de)速(sù)度有很(hěn)大的(de)影響(xiǎng)，若經濟條(tiáo)件(jiàn)允許，應(yīng)盡可(kě)能的降低(dī)零件的粗(cū)糙度(dù);而在熱處理工藝上(shàng)，也一(yī)定要考慮(lǜ)耐(nài)磨性的問題(tí)。
以(yǐ)上是原子泵(bèng)總結(jié)的有(yǒu)效減少 渣(zhā)漿泵磨損的(de)方(fāng)法。