渣漿泵怎樣安(ān)裝？是至關重要的，接下來詳細(xì)介紹渣漿(jiāng)泵怎麼安裝。

渣漿泵安裝
1）安裝前的檢查
　　泵在出廠前已經(jīng)檢驗和(hé)試(shì)驗，為保證其處于良好的工作狀态，必須

正确安裝。安裝應首先按《裝箱單》檢查設備的(de)型号、參數是否(fǒu)正确(què)，

零部件是否都(dōu)齊全完好，随機攜帶的技術資料及(jí)質量證明是否齊全。核

對無誤後，應(yīng)詳細閱讀有關技術(shù)資料(liào)，掌握有關的技(jì)術要求和操作要領

，方可進行安裝(zhuāng)，切忌盲目操作。
2）泵的安裝找(zhǎo)正
　　卧式(shì)泵機組應采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。安(ān)裝後，機(jī)組的中心線應

與地基中心線一緻；機組的中心高于設計值偏差應不大于+/-2mm，機組

的(de)水平允差(chà)為0.1/1000。
　　對于皮帶傳動的泵機組，應(yīng)保證泵軸(zhóu)與電機軸的平行度，通常(cháng)以皮

帶輪進行(háng)找正。中心(xīn)距較小的(de)，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。
3）渣漿泵進出口管段的配置要求(qiú)
　　吸入管徑(jìng)應與泵的進口直徑相同或比泵進口(kǒu)直徑稍大，原則是既避(bì)

免泵産生汽蝕，又不能是漿體在管路中(zhōng)形成沉積。在(zài)泵的吸(xī)入口與吸(xī)入

管(guǎn)之間應設伸縮(suō)節以便拆裝泵。
排出口管徑與(yǔ)漿體性質沉降流速(sù)有關，一般情況下(xià)，排出管徑應與泵的

出口直徑相等或稍大。出口閘閥(fá)應與排出管徑相(xiàng)同。壓力表位于泵(bèng)出口

和第一閥門之間的(de)直管段上。

4）軸封水和冷卻水的要求(qiú)
　　采用優(yōu)質潤滑的托架不加冷(lěng)卻水。采用(yòng)油脂潤滑填料時，不加軸封

水(shuǐ)。
　　冷卻水的(de)壓力為0.05-0.2MPa，流量為1-3m3/h.
5）填料(liào)的填加要求
　　一般(bān)情況下，當渣漿泵(bèng)的工作壓力在0.5MPa以下時，可以使用牛油

煮棉(mián)線盤根或(huò)油浸石棉盤根；當泵的工作壓力在0.5MPa以上時，可以使

用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚(jù)四乙烯盤根。填料的規格(gé)須符合填(tián)料

涵的尺寸要求，相鄰兩圈填料的接口應互錯120度(dù)。
6）機(jī)械密封
　　機械密封(fēng)是一種端面密封，具有無洩漏，消耗(hào)功率(lǜ)少等特點。
　　機(jī)械密封(fēng)用用于渣漿泵特别注意以下問題：一般為平衡雙端面專用

機械密封，配有冷卻(què)水短管、壓力表；出廠時已安裝調試好(hǎo)，用戶可(kě)不

用再進行調(diào)試；機(jī)械密(mì)封部分有(yǒu)兩個外露(lù)管接頭，分别為軸封水(shuǐ)的進口(kǒu)

和出口，其中與泵出口在同一側的為(wéi)出水口，另一側為進水口。
7）潤滑油的的填加要求(qiú)
　　稀有潤滑的托架應(yīng)在開車前按油标油線位置加N32（冬季(jì)）或(huò)N46（

夏季）。油脂潤滑的托架應加注锂基潤滑脂2号或3号。
渣漿泵安裝(zhuāng)好(hǎo)以後要做(zuò)相應的調(diào)整工作。