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渣漿泵運行(háng)中要(yào)注意的問題

作者(zhě): 編輯: 來源(yuán): 發布日期: 2019.10.21
信息摘(zhāi)要:
渣漿泵(bèng)為懸臂(bì)式離心渣漿泵。泵體、泵蓋帶有可更換(huàn)的高鉻抗磨合金(或(huò)耐磨耐腐蝕橡膠)内襯,泵體、泵蓋根據工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中(zhōng)…
      渣漿泵(bèng)為懸臂式離心渣(zhā)漿泵。泵體、泵蓋帶有可更換的高鉻抗磨合金(或耐磨耐腐蝕橡膠)内襯(chèn),泵體、泵(bèng)蓋根據工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄(zhù)鐵制造,垂直中開,用螺(luó)栓(shuān)連接。泵體有止(zhǐ)口與托架用螺栓連接。泵的葉出口可按八個角度旋轉安裝。通過調整螺栓可以(yǐ)調(diào)節軸(zhóu)承組件與托架體的相對位置(zhì)來改變葉輪在泵體中(zhōng)的前、後間隙,使泵始終在高效的(de)工況下(xià)運行。運行中要注意的問題有(yǒu)以下四點:

        1、渣漿泵在工作過程中,應(yīng)當将泵體放置(zhì)在地面上,保持泵體(tǐ)的穩定。如果是泥漿泵或(huò)液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵,則受限于其結構必(bì)須将泵放置入水中,這時需将電機放置在水(shuǐ)面上并進行固定,保持(chí)渣漿(jiāng)泵的穩定(dìng)。

         2、渣漿泵定期檢查軸承組建運轉情況。開始運轉時若(ruò)軸承(chéng)發熱,則可停泵(bèng)待軸(zhóu)承冷(lěng)卻後,再次(cì)進行運行。若軸承仍(réng)嚴重發熱、溫度持續上  升,則須拆檢軸承組建,檢查原(yuán)因。一般(bān)軸承發熱(rè)多是由于(yú)潤滑油(yóu)過量或油中(zhōng)有雜質(zhì)引起的,軸承(chéng)潤滑脂兩要适當、清(qīng)潔(jié)、要定期(qī)添加潤(rùn)滑脂。

渣漿泵

        3、渣(zhā)漿泵性能随着葉輪與護闆間隙的增大而變壞(huài)、效率降低,故應及時将葉輪向前調整,以保持一定(dìng)間隙,使泵能保持在高效率運行,當泵磨損到不能滿足(zú)系統需要時,應更(gèng)換易損件。  
       4、渣漿泵(bèng)在啟運前應(yīng)展開泵進口閥,關閉泵出口閥。而後啟動(dòng)泵,泵啟動後再慢慢開動泵出口閥(fá),泵出(chū)口閥開的大小與快(kuài)慢,應以泵(bèng)不振動和電機不(bú)超額定電流來掌握。

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