泵運(yùn)行中流量突然降低(dī)，而且容易産生汽(qì)蝕現象，使泵不能(néng)正常運行，發生這種情況不要慌，礦用渣漿泵廠家指導你怎樣做(zuò)。
    渣漿泵運行中流量突然降(jiàng)低的原因：
    1、礦用渣漿泵流(liú)量不(bú)足多是吸水管漏氣底閥漏氣；進水口堵塞，會導緻流量不足； 解決(jué)方(fāng)法：檢查吸水管與底閥的漏氣源，堵住漏氣源以及清理進水口處的淤泥；

     2、電壓過低(dī)導緻(zhì)水泵轉速低，礦(kuàng)用渣(zhā)漿泵流量與轉(zhuǎn)速在一定範圍内城正比例關系，轉速不足影響出水量， 解決方法：要檢查電源電壓。

   3、管路漏氣或泵體内存有空氣，從而導緻水泵流量不足； 解決方法：檢查管路漏氣源同時排放礦(kuàng)用(yòng)渣漿泵體内空氣。
    4、底(dǐ)閥入(rù)水深度不(bú)足，導緻水泵流量不足的。 礦業渣漿泵廠家解決方法(fǎ)：根據(jù)礦用渣漿泵的吸程來控制底閥的(de)深度。

   以上是泵運行中流量突然降低的原因(yīn)，礦業渣(zhā)漿泵廠家 提醒您在泵運(yùn)行中，要注意填料壓(yā)蓋部(bù)位的溫度和滲漏。正(zhèng)常的(de)填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴，隻有提前檢查和預防才(cái)能讓泵的效率提高(gāo)。