渣漿泵機械(xiè)密封因為(wéi)其内部結(jié)構複(fú)雜，一旦(dàn)出現問(wèn)題，找出其(qí)原因(yīn)是困難的，原(yuán)子小編分(fèn)享(xiǎng)渣漿(jiāng)泵機械密封失(shī)效要(yào)怎樣去解(jiě)決。
　　1、裝配(pèi)引起的(de)洩漏(lòu)失效

 渣(zhā)漿泵機械密封安裝(zhuāng)時極易出(chū)現問題，如果動(dòng)環、靜環摩擦的副配合面(miàn)在安(ān)裝之前或安裝(zhuāng)的過(guò)程(chéng)中(zhōng)出現(xiàn)變形、擦傷開裂(liè)，端面之間(jiān)夾雜(zá)着污物、雜質，或(huò)是彈簧(huáng)彈(dàn)力不均勻使端面不(bú)平都(dōu)會引(yǐn)起機(jī)械密(mì)封(fēng)失效。
機械(xiè)密(mì)封一(yī)般在安裝調試(shì)好以(yǐ)後(hòu)，都要進(jìn)行靜壓試驗，觀(guān)察洩(xiè)漏量(liàng)。如果(guǒ)洩漏(lòu)量較小，一般情(qíng)況下是因(yīn)為動環、靜(jìng)環密封圈(quān)的(de)問(wèn)題。若(ruò)洩漏量較(jiào)大，通(tōng)常是(shì)動環、靜環摩擦(cā)副間(jiān)存在的(de)問題。

　　要想避(bì)免因裝(zhuāng)配(pèi)引起的洩漏問題，需(xū)注意一下幾點(diǎn)：

　　(1)、彈簧壓(yā)縮量要(yào)适度

　　如果壓縮量過大，會加劇(jù)摩擦副的磨損(sǔn)，導緻(zhì)瞬(shùn)間(jiān)燒損(sǔn);如過(guò)度壓(yā)縮，會(huì)使彈簧失去調(diào)節動環端面的(de)能力，導緻(zhì)密封(fēng)失效。

　　(2)、動環(huán)密封(fēng)圈松(sōng)緊要适當(dāng)

　　如果(guǒ)動(dòng)環過緊，密封(fēng)圈(quān)與軸套間會加劇(jù)磨損(sǔn)，導緻(zhì)洩(xiè)漏(lòu)，增大(dà)動環(huán)軸向調整(zhěng)、移(yí)動的阻(zǔ)力，而(ér)且工況(kuàng)變化頻(pín)繁，無法适(shì)時進(jìn)行調整(zhěng)。

　　(3)、避免靜(jìng)環密(mì)封圈的配(pèi)合過緊(jǐn)

　　靜環密(mì)封圈通(tōng)常情況(kuàng)下處于靜止狀态，密封(fēng)圈較緊(jǐn)的效果更佳，不(bú)宜過松或過緊(jǐn)，若過緊(jǐn)容(róng)易(yì)引起靜(jìng)環密封變(biàn)形，影響密封效(xiào)果，且(qiě)不(bú)易拆卸(xiè)。

　　2、  渣(zhā)漿泵機械(xiè)密封封試(shì)運轉(zhuǎn)的洩漏失效

　　在通過機(jī)械密封靜壓試(shì)驗後，運(yùn)轉時因高(gāo)速旋(xuán)轉産生的離心(xīn)力，會抵(dǐ)禦介質(zhì)的洩漏。因此，可(kě)确定(dìng)與軸間及(jí)端蓋密(mì)封失效(xiào)無關，主要(yào)是因(yīn)為動環、靜環摩(mó)擦副受到破壞(huài)引(yǐn)起的。例(lì)如在(zài)操作過程中，因抽空(kōng)、氣蝕、憋壓等現象，引起的(de)軸向力，讓其動(dòng)、靜環的接觸面

分離(lí);在安裝機械密封(fēng)時(shí)壓縮量過(guò)大(dà)，緻使摩(mó)擦副端面(miàn)過度(dù)磨損(sǔn);動環密封(fēng)過緊或過松，挖(wā)泥泵，導(dǎo)緻(zhì)彈簧(huáng)無法調整動環(huán)軸向(xiàng)浮動量或靜(jìng)環脫離靜環(huán)座都是造成動(dòng)環、靜環(huán)摩(mó)擦副破壞的原因。
解(jiě)決辦法：可(kě)通過調整靜環(huán)座來消除(chú)摩擦(cā)副的破壞，如果調整解決不了(le)，隻(zhī)能(néng)更(gèng)換新的(de)密封。