造成渣漿泵過流件磨損(sǔn)的原因有很多，其中，渣漿泵的磨損機理問題，其不(bú)同的部位的磨損機理也有些差異，主要(yào)表現為以下三種：

　　1、 渣漿泵過流件受(shòu)到沖蝕磨損

　　渣漿泵(bèng)在運轉的過程中，運輸的渣漿中帶(dài)有的固體顆粒，以(yǐ)一定的速度對過(guò)流件的表(biǎo)面進行沖擊摩擦，導緻過流件過磨損。通過分析，沖蝕磨損機理主要是切割磨損、變形磨損(sǔn)以及切削(xuē)加變形磨損三種。

　　2、氣蝕磨損

　　渣漿泵在運行過程中，過流件葉輪進口(kǒu)靠後這部分區域，因(yīn)某(mǒu)種原因，抽(chōu)送液體的絕對壓(yā)力(lì)下降到當時溫(wēn)度下的汽化壓力(lì)時，液體(tǐ)在該地方開始汽化，産生蒸汽，形成氣泡，然而，這些(xiē)氣泡随着液體逐步向前(qián)運動(dòng)，達到某高處時，會使(shǐ)氣泡急劇的縮小，以至暴滅。這時氣泡開始凝結，液體質(zhì)點以(yǐ)高速充填孔隙，并對其金屬表面産生強(qiáng)烈的沖擊。因此，金屬(shǔ)表面(miàn)受到沖擊以至剝(bāo)落，導緻材料流失。

　　3、腐蝕(shí)

　　渣漿泵輸送的介質具有一定的酸堿度，會與(yǔ)其泵過流件産生腐蝕磨(mó)損現象，在兩者共同的作用下(xià)，造成材料流失。

　　另外(wài)，物料的性質不同也是導緻渣漿泵過流件過磨損的一個重要原(yuán)因，它主要體現在以下幾方面：

　　1、物料(liào)濃度及流速

　　當物(wù)料在相(xiàng)同的運轉條件(jiàn)下，物(wù)料的濃度越低，物料中的(de)固體顆粒含量越低，固體顆粒的沖(chòng)刷作(zuò)用越弱，渣漿泵過流件的磨損度不大，壽命就越高反之亦然。而物(wù)料的(de)流速加大，單位時間(jiān)内固體顆(kē)粒對過(guò)流(liú)件表(biǎo)面的沖擊次數增多，挖泥泵，材料的流失量越大。

　　2、物料酸(suān)堿度

　　渣漿泵在輸送過程中，除了固體顆粒的(de)沖刷造成了(le)物料損失(shī)，其物(wù)料的酸堿度也能造成物料流失(shī)，在腐蝕和沖刷磨損的相互作用下(xià)，物料(liào)的流失現象會擴大，在酸堿性(xìng)沖蝕的條件下，不同的酸(suān)根對不同的襯件材(cái)料，腐蝕磨(mó)損速度影響會(huì)不同。

　　3、物料顆粒尺寸、硬度及沖擊角度

　　輸(shū)送的物料尺寸、硬度、及沖擊角(jiǎo)度對(duì)渣漿泵過流(liú)件表面(miàn)的(de)沖擊角度和過流件的沖蝕(shí)磨損都會産生(shēng)大的影響。如(rú)果物料濃度和酸堿度相近(jìn)，固體顆粒尺寸較小、硬度較低，那麼相應的固體顆粒沖擊能量較小，過流件的磨損(sǔn)較小，使用壽命可延長6倍以上。