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原子泵(bèng)業動态(tài)

原子(zǐ)泵業提高(gāo)渣漿泵的(de)效率的(de)方(fāng)法

作者: 原(yuán)子小(xiǎo)編 編(biān)輯: 來源: 發(fā)布日期: 2020.11.16
信(xìn)息摘要:
提高渣漿泵(bèng)的效率就(jiù)要減少水力損失,設(shè)計高(gāo)效(xiào)葉(yè)輪盡(jìn)可能減少整個(gè)流道的摩擦損(sǔn)失、撞擊(jī)損失、擴(kuò)散損失和(hé)其他(tā)局部損(sǔn)失。



提(tí)高渣漿泵的(de)效率就要減少(shǎo)水力損失,設計(jì)高效葉輪盡可能減(jiǎn)少整(zhěng)個流(liú)道的摩(mó)擦(cā)損失(shī)、撞擊損失(shī)、擴散(sàn)損失和其(qí)他局部損(sǔn)失(shī)。
zgb渣漿泵(bèng)
1)提(tí)高渣漿泵的(de)效(xiào)率 的方法一:圓(yuán)柱形(xíng)葉片(piàn)改為(wéi)扭曲葉(yè)片,減少(shǎo)沖(chòng)撞擊損(sǔn)失。如果用圓柱形葉(yè)片,葉片在葉輪入口(kǒu)處(chù)與前蓋(gài)闆相交的壁角(jiǎo)将較(jiào)小,液流以(yǐ)a向進入時與葉(yè)片形成十分不(bú)利的角度(dù)并産生漩(xuán)渦區(qū)。為了(le)防止這(zhè)種(zhǒng)現象,可以用扭曲葉(yè)片來(lái)改善(shàn)這個條件(jiàn),進口邊為直線(xiàn)形的葉片已經成功地用(yòng)于中等尺(chǐ)寸和中等(děng)比轉速以(yǐ)下的葉輪(lún)設計中;對(duì)于高比轉(zhuǎn)速和(hé)大葉(yè)輪,葉(yè)片進口邊可以(yǐ)改為曲線形的(de),這樣(yàng)可兼顧到(dào)大的壁角和流入方向。設計時(shí)一般(bān)的原(yuán)則是将壁角取(qǔ)大值(zhí),以減小水力損(sǔn)失,這就是設計時要遵循(xún)的大(dà)壁角(jiǎo)規則。

2)葉(yè)片(piàn)向吸入口延伸(shēn)并減薄,使液體(tǐ)提早(zǎo)受到(dào)葉片(piàn)作(zuò)用,可(kě)減小葉(yè)輪外徑,也(yě)可以增加葉(yè)道内流(liú)線的長度,減少相對擴散;但延(yán)伸要适當(dāng),過于(yú)前伸(shēn)會使(shǐ)入口(kǒu)面積(jī)過小,使葉片入口與葉片(piàn)蓋闆(pǎn)相交(jiāo)的壁角(jiǎo)變小,反而加(jiā)大水力摩擦(cā)損(sǔn)失,擠縮(suō)進口流(liú)道,對汽(qì)蝕(shí)和效率均(jun1)不利。

渣漿泵

3)使相(xiàng)鄰葉片(piàn)間流道(dào)出口(kǒu)和(hé)進口面積之比(bǐ)控(kòng)制在(zài)1.0-1.3範圍内,以減小擴散損(sǔn)失。若該(gāi)比值大于(yú)1.3,流道擴散(sàn)嚴重,效率(lǜ)下降。

4)流(liú)道(dào)的水(shuǐ)力半(bàn)徑越大越(yuè)好,盡可能使葉(yè)片進口(kǒu)截(jié)面接(jiē)近正方形,以減(jiǎn)小摩擦損失,由水力學(xué)知(zhī)道,過水斷面面積和(hé)濕周的比(bǐ)值(zhí)叫(jiào)做水(shuǐ)力半徑,即(jí)水力半徑=過水斷面(miàn)面積/濕周(zhōu)。濕周(zhōu)大,實(shí)際上(shàng)就是液體(tǐ)與壁面的接(jiē)觸(chù)面積(jī)大,當把(bǎ)流道截(jié)面從(cóng)近似(sì)正方形變(biàn)為狹長距(jù)形時,實質上就是讓液體在狹(xiá)長截面(miàn)的間隙(xì)内流過(guò),所以阻(zǔ)力必然大。

5)由于(yú)彎曲(qǔ)擴散管(guǎn)水(shuǐ)力損失較(jiào)大,現(xiàn)在多(duō)數采用略(luè)帶彎(wān)曲(qǔ)接近直線的擴散段。對(duì)反導葉來說,它(tā)的進(jìn)口角和在(zài)圓周方(fāng)向的位置,應(yīng)結合液流在擴散段(duàn)流出(chū)的情況而定,原(yuán)則是形成(chéng)連續(xù)的流道(dào),避免反導葉流道(dào)入口截(jié)面過(guò)窄,否則(zé)在反導(dǎo)葉(yè)進口處會引起渦流(liú)和撞擊損(sǔn)失。
渣漿泵(bèng)
提(tí)高渣漿(jiāng)泵(bèng)的效率(lǜ)的方法還有一些,下一(yī)篇文章我(wǒ)們再講。

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