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原子泵業動态(tài)

原子泵業(yè)提高渣漿泵的效率的方法

作者: 原(yuán)子小(xiǎo)編 編輯: 來源: 發布日(rì)期: 2020.11.16
信息摘(zhāi)要:
提高渣漿泵的效率就要減少水力損失,設計高(gāo)效葉輪盡可能減少整個流道(dào)的摩擦損失、撞擊損失、擴(kuò)散損(sǔn)失和其他局部(bù)損失。



提高渣漿泵的效率(lǜ)就要減少水力損失(shī),設(shè)計高效葉輪盡可能減少整個流道的(de)摩擦損失、撞擊損失、擴散損失和其他局部損失。
ZGB渣漿泵
1)提高渣漿泵(bèng)的效率(lǜ) 的方法一:圓柱形(xíng)葉片改為扭曲葉片,減(jiǎn)少沖撞擊損失。如果用圓柱形(xíng)葉片,葉片在(zài)葉輪入口處與前蓋闆相(xiàng)交的壁角将較(jiào)小,液流以A向進入時與葉片形成十(shí)分不利的(de)角度并産生漩渦區。為了防止這種現象,可以用扭曲葉片來改善這個條件,進口邊為直線形的(de)葉片已經成功地用于中等尺寸和中等比轉速(sù)以下的(de)葉輪設(shè)計中;對(duì)于高比轉速和大葉輪,葉(yè)片進口邊(biān)可以改為(wéi)曲線形(xíng)的,這樣可兼顧到大的壁角和流入方向。設計時一般(bān)的原則是将壁角取(qǔ)大值,以減小水力損失,這就是設(shè)計時要遵循的大壁角規則。

2)葉片向吸入口延伸并減(jiǎn)薄,使液體提早(zǎo)受到葉片作用,可減(jiǎn)小葉輪外徑,也可以增加葉道内流線的長度,減(jiǎn)少相對擴散;但延伸要适當,過于(yú)前伸會使入口面積(jī)過小,使葉片入口與葉片蓋闆(pǎn)相交的壁(bì)角變小,反而加大(dà)水(shuǐ)力摩擦損失,擠(jǐ)縮進口流道,對汽蝕和效率均不利(lì)。

渣漿泵

3)使相鄰葉片間流(liú)道出口和進口面(miàn)積之比控制在1.0-1.3範圍(wéi)内,以減小擴散損失(shī)。若該(gāi)比值大于1.3,流道擴散(sàn)嚴重,效率下降(jiàng)。

4)流道的水力半徑越大越好,盡可能使葉(yè)片進(jìn)口截面接近正方形,以減小摩擦損(sǔn)失(shī),由水力學知道,過水斷面面積(jī)和濕周的比值叫做水(shuǐ)力半徑,即水(shuǐ)力半徑=過水斷面面積/濕周。濕周(zhōu)大,實(shí)際上就是液體(tǐ)與壁面的(de)接觸面積(jī)大,當把流道截面從近似正方形變為狹長距形時(shí),實質上就是讓液(yè)體(tǐ)在狹長截面的間隙内流過,所以阻力必然大。

5)由(yóu)于彎(wān)曲擴散管水力損(sǔn)失較大,現在多數采用略帶彎曲接近直線的擴(kuò)散段。對反導(dǎo)葉來說,它的進口角和在圓(yuán)周方向的位置,應(yīng)結合液(yè)流在擴散段流出的情(qíng)況而定,原則是形成連(lián)續的流道,避免反導葉(yè)流道入口截面過窄(zhǎi),否則在反導葉進口處會引(yǐn)起(qǐ)渦流和撞擊損失。
渣漿泵(bèng)
提(tí)高渣漿(jiāng)泵的效率的方法還有一些,下一篇文(wén)章我們再講。

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