渣漿泵過流(liú)部件材料的選擇至關重要，什麼材料最耐(nài)磨合适呢？

1、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵

高(gāo)鉻鑄鐵被譽為“第三代金屬抗磨材料”，具有優良的抗磨性能(néng)，多(duō)用于漿體中含有粗大且尖銳的(de)選礦和礦石的(de)加工業一般合金的硬度決定(dìng)了過流件對顆粒的抵抗能力(lì)，使用具備較高的剪(jiǎn)切硬度和抗壓強度(dù)的材料會提高(gāo)泵件的耐磨勝能。

目前國内外應用(yòng)在 渣漿泵過(guò)流部件材料方面的金屬耐磨材料主要還是白口鑄鐵，其中包括了普通白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵和普通高鉻白口鑄鐵。

但由于普通白口鑄鐵碳化物以網狀滲碳體為主，基體組織(zhī)以(yǐ)珠光體為主，因而(ér)硬度和沖(chòng)擊韌性較低，耐磨性較差;同時各相(xiàng)之間電極電位差較(jiào)大，電(diàn)化學腐(fǔ)蝕較嚴重，所以應用較(jiào)少。

在國内主要應用在渣漿泵過流件方而的材料還是普通高鉻白口鑄鐵，但其也有自身的缺陷。

2、橡膠和陶瓷材料(liào)
橡膠可适用于輸送最大顆(kē)粒(lì)小(xiǎo)于10mm（平均粒徑3mm）的漿體泵，其抗磨性優于金屬材料，故輸送無(wú)棱角的細顆粒漿體(tǐ)大多用膠(jiāo)泵。

陶瓷材(cái)料雖然具有高硬度、耐磨損和耐腐蝕等特性，但是由于(yú)其具有脆性大的缺點，還是難以在(zài)渣漿(jiāng)泵上應用。

然而(ér)采取表(biǎo)而塗(tú)層的方法，在(zài)金屬(shǔ)表而(ér)形成陶瓷塗層(céng)，既發(fā)揮陶瓷材料耐磨損、耐(nài)腐(fǔ)蝕特性，又提高了 渣漿泵過流部件材料的使用(yòng)壽命；

3、複合材料
有文獻報道以(yǐ)綜合性能較好的WC陶瓷顆粒作為顆粒增強相和以(yǐ)高碳(tàn)低合金白口鑄鐵為基體的複合材料具有較高的硬度和較好的耐沖(chòng)蝕性能。

也有以ZG45為基(jī)體，以二次碳化(huà)物(Cr、Fe)7C3和滲碳體型碳化物Fe3W3為增強(qiáng)相，通過鑄滲工藝制備出用于渣漿泵的鐵基表面耐(nài)磨材料。
以上為 渣漿泵過流(liú)部件最(zuì)合适的材料。