渣(zhā)漿泵出廠時會打上(shàng)明(míng)顯标記--嚴禁倒轉(zhuǎn),另用(yòng)箭頭标識一般(bān)為顯著(zhe)顔色--紅色或黃色,如果渣漿泵發(fā)生倒轉嚴重的将導(dǎo)緻(zhì)渣漿泵報廢,引起事故(gù)或人員傷亡(wáng),倒轉(zhuǎn)發生後需要檢查(chá)以下幾個位置是否損壞,以免發生更大的事故

1、檢查渣漿泵殼

      仔細檢查渣漿泵殼是否明顯破裂，用錘子輕(qīng)輕敲(qiāo)擊，聲音是否正常，泵(bèng)體泵蓋螺栓是否正常，無錯位痕迹。

2、檢查渣漿泵過(guò)流件

      泵軸和(hé)葉輪是螺栓單向連接，脫(tuō)硫泵，正常運轉會越轉越緊，脫(tuō)硫泵，如發生反轉，最容易出現的(de)情況就是葉輪脫落或松動，檢查(chá)葉輪螺旋是否損壞，如果轉速(sù)比較高，作用力比較大，葉輪會與護闆形成(chéng)瞬間對撞，使護闆(pǎn)護套出現裂紋損毀。

3、檢查渣漿泵泵軸是否彎曲

  倒轉發生後(hòu)瞬間形成(chéng)作用力，會導緻泵軸彎曲或螺(luó)旋損(sǔn)毀(huì)，需要仔細測量，嚴重的更換新泵(bèng)軸

4、密(mì)封組件是否損壞

      機械密封由(yóu)動環(huán)和靜環組成，材質比(bǐ)較脆弱，易(yì)損，在反作用力下形成瞬間(jiān)撞擊力(lì)，可直接損毀，形成動靜環結合面受力不平衡或直接破(pò)碎。

5、渣漿泵重新啟動是否(fǒu)噪音增加

      渣(zhā)漿泵發生反轉後，導緻間(jiān)隙增加，引起摩(mó)擦。噪音增(zēng)加需(xū)要仔細調整葉輪和(hé)護闆之間的間隙。 在渣漿泵運行前一定(dìng)要單(dān)獨測試電機的(de)正反轉，然(rán)後再正(zhèng)确連接渣漿泵。