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原子泵(bèng)業提高渣漿泵的(de)效率的方法
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提高渣漿泵的效率(lǜ)就要減少水力損失,設計高效葉輪盡(jìn)可能減少(shǎo)整個(gè)流道的摩擦損(sǔn)失、撞擊損失、擴散損失和其他局部損失。
ZGB渣漿(jiāng)泵
1)提高(gāo)渣漿(jiāng)泵的(de)效率 的方法一:圓(yuán)柱(zhù)形(xíng)葉片改為扭(niǔ)曲葉片,減少沖撞擊損失(shī)。如果用圓(yuán)柱形葉片,葉片在葉輪入口處與前蓋闆相交的壁角将較小,液流(liú)以A向進入時與葉片形成十分不利的角(jiǎo)度并産生漩渦(wō)區。為了防止這種現(xiàn)象,可(kě)以用扭(niǔ)曲葉(yè)片來改善這個條件(jiàn),進口邊為直線形的葉(yè)片已經成(chéng)功地用于中等尺寸(cùn)和中等比轉速(sù)以下的葉輪設計中;對于高比轉速(sù)和大葉輪(lún),葉片進口(kǒu)邊可以改為曲(qǔ)線形(xíng)的,這樣可兼顧(gù)到大(dà)的壁角和流入方向。設計時一般(bān)的原則(zé)是将壁角取大值,以減小水力損失,這就是設(shè)計時要遵循的(de)大壁角規則。

2)葉片向吸入口延(yán)伸并減薄,使液體提早受到葉片作用,可減小(xiǎo)葉輪外徑,也可以增加葉道内流線(xiàn)的長度,減少相(xiàng)對擴散;但延伸要适當,過于(yú)前伸會(huì)使入口面積過小,使葉片入口與葉片蓋闆相交的壁角變小,反而加大水力摩擦損失,擠縮進口流道,對汽蝕和(hé)效率均(jun1)不利。

渣漿泵

3)使相鄰葉片間流道(dào)出口(kǒu)和進口(kǒu)面積之比控制在1.0-1.3範圍内,以減(jiǎn)小擴散損失(shī)。若該比值大(dà)于1.3,流道擴散嚴(yán)重,效率下(xià)降。

4)流道的(de)水力半徑越大(dà)越好,盡可能使葉片進口截面接近正方形,以(yǐ)減小摩擦損失,由水力學知道(dào),過水斷面面(miàn)積和濕周的比值(zhí)叫做水力半徑,即水力半徑=過水斷(duàn)面面積/濕周。濕周大,實際上就是液體與壁面的接觸面積大,當把流道截(jié)面從近似正方形變為狹長距形時,實質上就是讓液體在狹長截(jié)面的間(jiān)隙内流過,所以阻力必然大。

5)由(yóu)于彎曲擴散管水力損失較大(dà),現在(zài)多數采用略帶彎曲接近直線的擴散段。對反導葉來說,它的進口角和在圓周方向(xiàng)的位置,應結合液流在擴散段流出的情況而定,原則是形成連(lián)續的(de)流道,避免反導葉(yè)流道入(rù)口截面過窄,否則在反導葉進(jìn)口處會引起渦流和撞(zhuàng)擊損失。
渣漿泵
提高渣漿泵的效率的方法還有(yǒu)一些,下一篇文章我們再講(jiǎng)。
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