脫硫循環泵 是易(yì)損件之一(yī)，主要是受到漿液(yè)的酸(suān)性腐蝕(shí)、磨損、氣蝕，一般漿液(yè)循(xún)環泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換(huàn)新的。

1. 脫硫循環泵強磨蝕性

脫硫塔底(dǐ)部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、亞硫(liú)酸鈣（ CaS03 ·掃20 ）、硫(liú)酸鈣（ CaS04 · 2H20 ），粒(lì)度為0 ～ 400μm 、90% 以上為20 ～ 60μm 、濃度為5% ～ 28%（質量比〉，這些(xiē)固體顆粒（特别是Al203 、Si02 顆粒〉具有很強的磨蝕性。

2. 脫硫(liú)循環(huán)泵強腐蝕(shí)性

在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，一(yī)般塔底漿液的pH 值為4 ～ 6 屬(shǔ)于酸性環境；當吸收塔(tǎ)内Cl 離子(zǐ)富集(jí)超過20000mg/L 時，在(zài)低pH 值條件下将産生強烈的腐蝕性(xìng)。

3. 脫硫循(xún)環泵汽蝕性

在脫硫(liú)系統中(zhōng)， 脫硫循環泵輸送的(de)漿液中往(wǎng)往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的(de)漿被為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連(lián)續的(de)、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固(gù)相複雜且更難預測。當泵輸送的液體(tǐ)中含有氣體(tǐ)時泵的流量、揚程、效(xiào)率均有所(suǒ)下降，含氣量越大，效率下降越快。随着含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的(de)噪(zào)聲振動，可導緻泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口(kǒu)處和葉片背面等處聚集氣體(tǐ)會導緻流阻阻(zǔ)力增大甚至斷流，繼而使(shǐ)工況(kuàng)惡化(huà)，必需汽蝕量增加，氣體密度小，比容(róng)大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小(xiǎo)，轉換能量性能差是引起泵工況惡(è)化的(de)主要(yào)原因。試驗表明，當液體中(zhōng)的氣(qì)量（體積比）達到(dào)3%左右時，泵的性能将出現陡降，當入口氣體達20% ～ 30% 時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體(tǐ)積(jī)比）極限小于5%