目前國内火力發電煙氣(qì)脫硫主要(yào)采用濕法脫硫工藝,其中的(de)石灰石工藝主要表現為設備的積垢、堵塞(sāi)、腐蝕與磨損等缺陷,尤其漿(jiāng)液循環脫硫泵的(de)腐蝕和沖刷問題較為嚴重,如何(hé)提高(gāo)漿液循環脫硫(liú)泵的耐腐性能及耐磨蝕性已是泵類生産商和設備使用者皆(jiē)為關注(zhù)的問題(tí)。

  漿(jiāng)液循環脫(tuō)硫泵常見問題
    1、漿液循環脫硫泵(bèng)的汽蝕
     在(zài)脫硫系統中,循(xún)環泵輸送(sòng)的漿液中往往含有一定量的氣體。實際(jì)上,離心循環泵(bèng)輸送的漿液為氣固液多相流,固相(xiàng)對泵性能的影(yǐng)響是連續(xù)的、均勻的(de),而氣相對泵的影響遠比固相複雜且更難預(yù)測。
      2、漿液循環脫硫泵過流部件的磨蝕
   脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆(kē)粒(lì),主要是飛灰、脫硫介質顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆(kē)粒具有很強的(de)磨蝕性(xìng)

3、漿液循環脫(tuō)硫泵輸送漿液的強(qiáng)腐蝕

在典型的石灰石(石灰)—石(shí)膏法脫硫工藝中,一(yī)般塔底漿液的pH值為5~6,加入(rù)脫硫劑後pH值可達6~8.5(循環泵漿液的pl值與脫硫塔(tǎ)的運行條件和脫硫劑的加入點有關);C-可富集超過80000mg幾L,在低p值的條件下,将産生強烈的腐蝕性