目前(qián)國内(nèi)火力發電煙氣(qì)脫硫主要(yào)采用濕法(fǎ)脫(tuō)硫工藝(yì),其中的石灰石工藝(yì)主要表現(xiàn)為設備的積垢、堵塞、腐蝕與磨(mó)損等缺陷(xiàn),尤其漿液循環脫(tuō)硫泵(bèng)的(de)腐蝕和沖刷問題較為(wéi)嚴重,如何提高(gāo)漿液循環脫硫泵的耐腐(fǔ)性能(néng)及耐(nài)磨蝕性已(yǐ)是泵類(lèi)生産商(shāng)和設備(bèi)使(shǐ)用者(zhě)皆為(wéi)關注的問(wèn)題。

  漿液循環脫硫泵(bèng)常見問(wèn)題
    1、漿液循環脫硫泵(bèng)的汽蝕
     在脫硫(liú)系統中,循(xún)環泵(bèng)輸送的(de)漿(jiāng)液中(zhōng)往往(wǎng)含有一定(dìng)量的氣(qì)體。實際(jì)上,離(lí)心(xīn)循環泵(bèng)輸送的漿液為(wéi)氣固(gù)液多相流(liú),固相對泵性能(néng)的(de)影響是(shì)連續(xù)的、均勻的(de),而氣(qì)相對泵的影響(xiǎng)遠比(bǐ)固相複雜(zá)且更(gèng)難(nán)預測。
      2、漿液(yè)循環脫硫(liú)泵過流(liú)部件的(de)磨蝕(shí)
   脫硫塔底部的漿液(yè)含有(yǒu)大量的(de)固體顆(kē)粒,主要是飛灰(huī)、脫硫(liú)介質(zhì)顆粒(lì),粒度(dù)一般為0~400μm、90%以(yǐ)上為(wéi)20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比(bǐ))、這些固體(tǐ)顆粒具有(yǒu)很強(qiáng)的磨蝕性(xìng)

3、漿(jiāng)液循環脫(tuō)硫泵輸(shū)送(sòng)漿液的強(qiáng)腐蝕

在典型的石灰(huī)石(石(shí)灰)—石(shí)膏法脫(tuō)硫(liú)工藝中,一(yī)般(bān)塔底漿液的ph值為5~6,加入(rù)脫硫(liú)劑後ph值可(kě)達6~8.5(循環泵(bèng)漿液的pl值(zhí)與脫硫塔(tǎ)的運行條(tiáo)件和(hé)脫硫劑(jì)的加入(rù)點有關);c-可(kě)富集(jí)超過(guò)80000mg幾l,在低p值(zhí)的條件下(xià),将産(chǎn)生強(qiáng)烈的(de)腐蝕(shí)性