葉輪是渣漿泵的主要零件。渣漿泵性(xìng)能與葉輪設計和制造(鑄造和(hé)加工)的好壞密(mì)切相關。這篇文章講(jiǎng)述了石家莊渣(zhā)漿泵葉輪生(shēng)産要(yào)求。
    渣漿泵過流部件主要有葉輪、護闆、錐管等，而其中葉輪是最(zuì)關鍵的部件，這次高鉻抗磨耐蝕鑄鐵生産試驗就先從葉輪開始。
   石家莊渣漿泵(bèng)葉輪采用(yòng)砂型鑄造，砂型和砂芯采用呋(fū)喃樹脂砂造(zào)型，刷塗料2-3遍，以保證鑄(zhù)件的光潔度，塗料(liào)采用生(shēng)産的锆英粉塗料。
葉片的(de)型線由砂芯組(zǔ)成，組芯在型闆上進(jìn)行組合，組合的砂芯要求厚度(dù)均勻，符合(hé)圖紙上型線要求，砂(shā)芯的間隙要小(xiǎo)于1mm，

組合完成的砂芯整體下入型腔，下完後再(zài)進行一次檢查，有破(pò)損的地方要進行修補，并清(qīng)理浮砂，合箱(xiāng)。

    鑄件清(qīng)理(lǐ)幹淨後要進行去應力處(chù)理，緩慢升溫至750℃，爐冷後出窯再進行最後清理。
葉輪的形狀雖然是對稱的，但是在鑄造和加工過程中誤差總是有的，這是(shì)離心泵發生(shēng)振動的(de)原因之一(yī)。
因此，必須把加(jiā)工好的葉輪作靜平衡，以消除(chú)不平衡重量.葉輪經靜平衡試驗後，用切前蓋(gài)闆方法消除不平(píng)衡時(shí)，
切削量(liàng)不得超過蓋闆厚度的1/3。可以從前、後蓋闆上切去多(duō)餘的金屬，但切削部(bù)分應與圓盤平滑相接。

在生産實踐中由于清砂除刺不徹底，而影響産品性能的(de)現(xiàn)象(xiàng)是常有的，經試驗達(dá)不到(dào)要求的性能還要返修，

花費了大量工時，因此對葉輪流道(dào)必須認真清砂除(chú)刺。

以上是原子泵業小編總結的石家莊渣漿泵葉輪的生産(chǎn)技術要求。