渣漿泵作為選礦行業、洗煤廠、電廠(chǎng)必不可少的設備，它的主要作用(yòng)是用來為管路輸送提供動(dòng)力。但是(shì)，渣漿泵因使用方法不合理、選型不科(kē)學等，将會導緻泵的(de)能耗浪費、磨損過快等問題(tí)。其實，針對這一問題，我們隻要根據自(zì)己的情況，正确、合理的選擇及使用渣(zhā)漿泵，完全可以做到對(duì)渣漿(jiāng)泵高效的(de)使用。下面(miàn)原(yuán)子泵業小(xiǎo)編介紹一下提高渣漿泵效率的四大方法(fǎ)：

1、按(àn)照工況特點選擇(zé)合适的内襯材料

渣漿泵内襯材料(liào)種類有很多，如高鉻鑄鐵、聚氨酯和(hé)耐磨橡膠等。選擇(zé)高鉻鑄鐵材料，其抗磨性能好，僅限于漿體中含有粗(cū)大、尖銳的選礦廠使(shǐ)用;高鉻白口鑄鐵材料(liào)耐磨性能(néng)好，但是其韌性差，不能承受較大的固體顆(kē)粒快速的沖擊，若不然會造成葉輪表面材料(liào)脫落，斷面容易因腐蝕而形成凹坑;耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都(dōu)優于金屬材料，彈性大，不過僅适于(yú)輸送無棱角的(de)細(xì)粒渣漿。所(suǒ)以渣漿(jiāng)泵襯件的選擇，需根據礦石的種類進行合理的選擇，這樣才可提高泵的使用率(lǜ)。

2、按照實際需要的流(liú)量和(hé)揚程進行渣漿泵選型

一般(bān)用戶在渣漿泵選型時，隻(zhī)注意泵(bèng)的流量選擇(zé)，忽視了泵的揚程選擇，有些人甚(shèn)至認為揚程越高(gāo)就越保險，所以選擇的渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求，以至電能大量的浪費。渣漿(jiāng)泵的(de)選擇應按照實際的揚程需求來選擇，以(yǐ)減少裝機數量，節約(yuē)電能。另外，需要注意一點，在計(jì)算揚程時(shí)，需要考慮損失揚程，避免泵的揚程不夠，而影響渣漿泵輸送效率。

3、電(diàn)機(jī)與渣漿泵功率必須互相(xiàng)匹配(pèi)

電機與渣漿泵功率不合理的配套，主要(yào)體現在“大牛拉小犁(lí)，小牛拉大(dà)犁”兩個方面，尤其是第一種現象特别多，配套功率選得大，緻(zhì)使電能浪費非常大。而後者配(pèi)套功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的供漿量(liàng)不足(zú)。電機超載或帶不動泵(bèng)，都不能保證設備安全、經濟的運行，必須要電機與渣漿泵(bèng)功率合理配套，才是(shì)解決的辦法。

4、合理安裝渣漿泵配套管路

在安裝渣漿泵時，要盡量減少彎頭的用(yòng)量，或取消“三閥”。管路最好直、短，不要将出水管(guǎn)設置成“高射炮(pào)”式，可采(cǎi)取下卧安裝、傾斜安裝(zhuāng)等方法，減少損耗。管路直徑大(dà)小對損失(shī)揚程影響很大(dà)，最好采取水管直徑略大渣漿泵口(kǒu)徑(jìng)一個等級，可提高(gāo)泵的輸送(sòng)效率。

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