結合渣漿(jiāng)泵過(guò)流部件的磨(mó)損(sǔn)機理(lǐ),綜(zōng)合(hé)分析(xī)了影響(xiǎng) 渣漿泵磨損的(de)一些因素(sù),我司(sī)提出了改善渣(zhā)漿泵(bèng)磨損(sǔn)的有效(xiào)途(tú)徑,為(wéi)渣漿(jiāng)泵(bèng)的設計(jì)和過流部件材(cái)質的選擇提供(gòng)參考。

從渣(zhā)漿泵的設(shè)計，制作到(dào)渣漿(jiāng)泵在生産(chǎn)中的應用(yòng)，都有(yǒu)應該注(zhù)意(yì)的問(wèn)題以(yǐ)及要(yào)求， 渣漿泵磨(mó)損歸(guī)結起(qǐ)來，大緻有以下幾點：

對渣漿泵(bèng)過流件結構進(jìn)行改(gǎi)進
采取合(hé)理的(de)參數(shù)，對結構進行(háng)設計，葉(yè)片進口直徑d的選取，對磨(mó)損能(néng)力和(hé)效(xiào)率(lǜ)有很(hěn)大的(de)影響(xiǎng)。對于渣漿泵(bèng)中容易(yì)磨損(sǔn)的部(bù)位，除(chú)了在理論設計中進(jìn)行改進外(wài)，還應對(duì)結(jié)構進行改(gǎi)進，該處部(bù)件應(yīng)該盡量做(zuò)成可以更換的(de)部件，同時(shí)，在結構設計時，應該(gāi)更好的考(kǎo)慮的更換方便這一項。
注意泵材料(liào)的選擇
對泵材(cái)料的選擇，原則(zé)上是耐磨性越(yuè)強，則(zé)材料(liào)越好，但在選擇耐磨(mó)性材料時，也應(yīng)考慮到(dào)經(jīng)濟與(yǔ)環保(bǎo)等因素，在(zài)綜合考慮的基(jī)礎上(shàng)，選擇耐磨(mó)材料，除此(cǐ)之外，可以考慮耐磨(mó)材料的使用問題，對(duì)于易(yì)磨損(sǔn)部位，可選用耐(nài)磨性(xìng)更強的材(cái)料，對于不易磨(mó)損處(chù)，耐磨性的(de)要求則可(kě)以降(jiàng)低。在(zài)耐(nài)磨性上(shàng)，主要考(kǎo)慮到固(gù)體顆(kē)粒的形狀(zhuàng)，還有液體的酸(suān)堿性以及(jí)濃度(dù)，對于那(nà)些形狀(zhuàng)極不規(guī)則，應該采用硬(yìng)度(dù)較高(gāo)，耐磨(mó)性好的材(cái)料，如硬鎳類、陶(táo)瓷塗層類(lèi)、高鉻(gè)鑄鐵類材料，在(zài)選材過程中應(yīng)考慮(lǜ)的主要因(yīn)素是(shì)混合物的(de)酸堿性(xìng)，當(dāng)含有大量(liàng)氯離子、氫(qīng)離子或(huò)氫氧根離子時，一(yī)定要(yào)選擇(zé)相應(yīng)的耐(nài)腐蝕材料。

選取(qǔ)合适(shì)的(de)制(zhì)造工(gōng)藝
在(zài)渣漿泵的(de)制造過程中制造工藝的(de)正确選擇也能(néng)在一(yī)定程度上減輕泵(bèng)的磨(mó)損(sǔn)。零件(jiàn)的粗糙度對(duì)磨(mó)損的(de)速度有很大的影(yǐng)響，若經(jīng)濟條件允許，應盡可能的降低(dī)零件的粗(cū)糙度;而在(zài)熱處(chù)理工(gōng)藝上，也(yě)一定要考慮(lǜ)耐磨性的(de)問題。
以上是原子泵總(zǒng)結的(de)有(yǒu)效減(jiǎn)少 渣漿(jiāng)泵磨(mó)損的方(fāng)法。