結合(hé)渣漿泵過流部件的(de)磨損機理(lǐ),綜合分析了影響 渣漿泵磨損的一些因素,我司提出了改善渣漿泵磨損的有效途徑,為渣漿泵的設計和過流部件材(cái)質的選擇提供參考(kǎo)。

從渣漿泵的設計，制作到渣漿泵在生産中的應用，都有應該注(zhù)意的問題以及要求， 渣(zhā)漿泵磨損歸結起(qǐ)來，大(dà)緻有以下幾點：

對渣漿泵過流(liú)件結構進行改(gǎi)進
采取合理的參數，對結構(gòu)進行設計，葉(yè)片進口直徑D的(de)選取，對磨(mó)損能力和(hé)效率有(yǒu)很大的(de)影響。對于渣漿泵中容易磨損的部位，除了在(zài)理論設計中進行改進外，還應(yīng)對結構進行改進，該處部件應(yīng)該盡量做成可以更換的部件，同時，在結構(gòu)設計時，應該更好的考慮的更換方便這一項。
注意泵材料的選擇(zé)
對泵材料的選擇，原則上是耐磨性(xìng)越強，則材料越好，但在選擇耐磨性材料時(shí)，也應考慮(lǜ)到經濟與環保等因素，在綜合(hé)考慮(lǜ)的基礎上，選擇耐磨材料(liào)，除(chú)此之(zhī)外(wài)，可以考慮耐磨材料(liào)的使用問題，對(duì)于易磨損部位，可選用耐磨性更強的材料，對于不易磨損處，耐磨性的(de)要求(qiú)則可以降低。在耐磨(mó)性上，主要(yào)考慮到固體(tǐ)顆(kē)粒的形狀，還有液體的酸堿性以及濃(nóng)度，對于那些形狀極不規則，應該采用硬度較高，耐磨性好的材料，如(rú)硬鎳類、陶瓷塗層類(lèi)、高鉻鑄鐵(tiě)類材(cái)料，在選材過程中應(yīng)考慮的主要因素是混合物的酸堿(jiǎn)性，當含有大量氯離子、氫離子或氫氧根離子時，一定要選擇(zé)相應的耐腐蝕材料。

選取合适的制(zhì)造工藝
在渣漿泵的制造(zào)過程中制造工藝(yì)的(de)正确選擇也能在一定程(chéng)度上減輕泵的磨損。零件的(de)粗糙度對磨損的(de)速度有很大的影響，若經濟條件允許，應盡可能(néng)的降低零件的粗糙度;而在熱處理工藝上，也一定要考慮耐磨性的問題。
以上是原(yuán)子泵總結的有(yǒu)效減(jiǎn)少 渣漿泵磨損的(de)方法。