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原子泵業分享提高渣漿泵效率的四(sì)大方法

渣漿泵作為選礦行業、洗(xǐ)煤廠、電廠必不可少的設備，它的主要作用是用來為管(guǎn)路輸送提供動力。但是，渣(zhā)漿泵因使用方法不合理、選型不科學等，将會導緻泵(bèng)的能耗浪費、磨損過快等問題。其(qí)實，針對這(zhè)一問題，我(wǒ)們隻要根據自己的情況，正确、合理的選擇及使用渣(zhā)漿泵，完全可(kě)以做(zuò)到對(duì)渣(zhā)漿泵高效的使用。

渣漿泵三(sān)種密封形式各有(yǒu)優劣勢

填料密封(fēng)，是非常普通的一種密封，是通(tōng)過注入軸封水的形式，不斷在填料裡面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外洩;對于不适于用付葉輪軸(zhóu)封的(de)多級串聯泵，采用(yòng)填料(liào)軸封。填料軸封結構簡單，維修方便，價格便宜。付(fù)葉輪密封，是通過(guò)一個反向離心力(lì)的葉輪作用力，防止漿體外洩。

渣漿泵怎麼防(fáng)止汽蝕呢(ne)？

減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度)；減小吸入損失(shī)hc，為此可設法增加管(guǎn)徑，盡量減小(xiǎo)管路(lù)長(zhǎng)度、彎頭和附件(jiàn)等；防止長時間在大流量下工作；在(zài)同樣轉速和流量(liàng)下，采用雙(shuāng)吸泵，因減小進口流速，泵(bèng)不易發生汽蝕；泵發生(shēng)汽蝕(shí)時，應盡量把流量減小(xiǎo)功降速運行。

原(yuán)子泵業解說脫硫泵的問題處理方(fāng)法

強磨蝕、強腐蝕(shí)以及(jí)氣蝕是脫硫泵産品在(zài)使用(yòng)過程中經常出現的問題，今天，原子泵業小編為大(dà)家(jiā)說說這些問題産生的原因以及在出現以上這(zhè)些問題時我們應采取什麼樣(yàng)的解決辦法。

脫硫泵運轉中需要(yào)檢查哪些部件？

定期檢查軸承組件運轉情況，潤(rùn)滑脂的不足或過多，會導緻軸承工作中溫升增大，磨損(sǔn)加快，故潤滑脂的填充量(liàng)要适度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑(huá)脂2000小時更換一次。

原子泵業分享(xiǎng)脫硫泵(bèng)主要部件的維護保養方法

由于脫硫泵(bèng)經常(cháng)用于一些惡劣的環境下使用，且輸送的介質(zhì)也多為各種高、低濃(nóng)度的酸堿(jiǎn)液、腐蝕性液體等，所(suǒ)以脫硫泵在使用過後最好定期(qī)維護保養，這樣才能提高脫硫泵的使(shǐ)用壽命，脫硫泵的主要結構部(bù)件有軸封、葉輪軸承(chéng)這(zhè)幾大部件。
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