強(qiáng)磨蝕、強腐(fǔ)蝕(shí)以及氣蝕是脫硫泵産品在(zài)使用(yòng)過(guò)程(chéng)中經(jīng)常出(chū)現的問題(tí)，今天(tiān)，原子(zǐ)泵業小編為大家說(shuō)說這些(xiē)問題(tí)産(chǎn)生的原(yuán)因以及(jí)在出(chū)現以(yǐ)上這些問題(tí)時我們(men)應采取(qǔ)什麼樣(yàng)的解(jiě)決辦法。

1、強磨蝕性：

脫硫塔底部的漿(jiāng)液含有大量(liàng)的固體(tǐ)顆粒，主要是(shì)飛(fēi)灰、脫(tuō)硫介質顆(kē)粒，粒度一般為(wéi)0～400µm、90%以上為20～60µm、濃(nóng)度為(wéi)5%～28%(質量比)、這些固(gù)體顆粒(特(tè)别是(shì)al2o3、sio2顆粒)具有(yǒu)很強的磨(mó)蝕性。

2、強腐(fǔ)蝕性：

在典型的(de)石灰石(石灰)-石(shí)膏法脫硫工(gōng)藝中，一般塔底漿(jiāng)液的ph值(zhí)為5～6，加入(rù)脫硫劑後ph值可(kě)達(dá)6～8.5(循環泵漿液(yè)的ph值(zhí)與脫硫塔的運行條(tiáo)件和(hé)脫硫劑(jì)的加入點有關);cl-可富集超過(guò)80000mg/l，在(zài)低ph值的(de)條件下(xià)，将産生強烈的腐蝕性(xìng)。

3、氣蝕性(xìng)：

在(zài)脫硫系統(tǒng)中，循環泵(bèng)輸送的(de)漿(jiāng)液中(zhōng)往往含有一定(dìng)量的氣(qì)體。實際上，離心循環泵(bèng)輸送(sòng)的漿(jiāng)液為(wéi)氣固(gù)液多相流(liú)，固相對泵性能(néng)的影(yǐng)響(xiǎng)是連續的、均(jun1)勻的，而氣(qì)相對(duì)泵的(de)影響(xiǎng)遠比固相複雜(zá)且更難預測(cè)。

由于脫硫泵工作(zuò)條件特殊，環境(jìng)惡劣(liè)，腐蝕、磨損(sǔn)都極為(wéi)強烈，所(suǒ)以對于(yú)金屬材(cái)質和(hé)修複(fú)材料(liào)要求(qiú)很(hěn)高，傳統(tǒng)的修(xiū)複方法取(qǔ)得效(xiào)果有(yǒu)限，可(kě)以使用高分子(zǐ)複合(hé)材(cái)料(liào)就行現場(chǎng)修(xiū)複，由于(yú)它的(de)特殊(shū)分子(zǐ)結構(gòu)賦(fù)予的高(gāo)彈性，适應交替變形(xíng)和溫度的(de)變化等性能，确(què)保材(cái)料的吸震(zhèn)性(xìng)、耐(nài)磨性的提(tí)高。其高密度的(de)分子量及光滑(huá)表面(miàn)，不(bú)但提高(gāo)抗氣蝕的能力(lì)，還可以提(tí)高泵(bèng)效 6-7%。而材料(liào)自(zì)身具有的(de)抗(kàng)腐蝕(shí)性，更好(hǎo)的(de)彌補了金(jīn)屬被弱酸(suān)腐蝕的弱點，避免金(jīn)屬被腐蝕後磨損再(zài)腐蝕(shí)再磨(mó)損的惡性(xìng)循環(huán)，從(cóng)而提升(shēng)脫硫(liú)泵的使用(yòng)壽命。

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