脫硫循環泵出口變(biàn)徑管道腐蝕、磨(mó)損總結出(chū)以下解決方(fāng)法(fǎ)：

　　(1)  脫硫循環泵采用鋼襯(chèn)耐磨塑料(liào)類資料

　　對于有些脫(tuō)硫泵(bèng)出口變徑管道的(de)優(yōu)化，出産制作企業采取了襯層的工藝以下降本錢，如襯聚丙烯、聚(jù)四(sì)氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子資料。此泵在一定程(chéng)度上延長(zhǎng)了(le)受(shòu)用壽命，但也存潛在的弊端，如襯層出現磨損後的修正問題(tí)，修正條件約束等。
(2) 改良金屬原料

　　傳(chuán)統處理方法主要通過提高原料等級以應對設計缺(quē)點和介質腐蝕，如脫硫泵A49原料詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵(tiě)原料，類(lèi)似于(yú)雙向不鏽鋼原料，是泵企(qǐ)業根據經曆(lì)及環境介質自己研制的原(yuán)料。資料本錢(qián)的添加(jiā)終究導緻供需(xū)間的(de)對立愈演愈烈，競争力和抗危險才能不斷下降，衆多有限資源遭(zāo)到浪費。

　　(3) 貼陶瓷片

　　此工藝在理論上确實添加了管道的(de)耐沖(chòng)刷和(hé)抗腐蝕才能(néng)，但是實際運用過程中效果(guǒ)欠安，陶瓷片運用過程中會出現部分掉落，因此脫硫液對掉落後(hòu)的部位腐蝕沖刷依然嚴峻，構成部分沖刷腐蝕構成坑洞，短時間内穿孔滲(shèn)漏，無法有(yǒu)用的提(tí)高運用周期。
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