渣(zhā)漿泵是指通過借助離心(xīn)力(渣漿泵葉輪(lún)的旋轉)的作用使(shǐ)固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，将電能轉換成介質的動能和勢能的設備。
        ZM型(xíng)高抗(kàng)磨渣漿泵是河北原子泵業科技有限公司在國外渣(zhā)漿泵産品基礎上，結合國内應用(yòng)現(xiàn)場實際需要，進行适應性改進設計而研制形成的适(shì)應磨蝕(shí)渣漿輸送的系列産品。該産(chǎn)品為懸臂式離心(xīn)渣漿泵。适用于冶(yě)金、礦山、煤炭、有色、石化、建材、電力等行業的強磨(mó)蝕、高濃度渣漿的輸送。

        渣漿泵 其運行工況惡劣，維修作(zuò)業強度大，其葉輪與主軸聯接方式為螺紋旋入式連接，在連續長(zhǎng)時間大負荷作業(yè)中因強大的離心力導緻越旋越緊從而累(lèi)積了強大内應力，使得在使用周期(qī)結束後的維修中給葉輪的拆解工作極為困難，現有的(de)技術中，不能快速的對渣漿泵(bèng)葉(yè)輪(lún)進行拆卸，有時(shí)還經常因(yīn)為無法拆解而隻能(néng)采用破壞(huài)性拆除(chú)。從而帶來了較大的工(gōng)作量和增加了不(bú)必要的生産成本(běn)，為此，我們提出了一種快速拆解渣漿泵葉輪來解決上述問題。

         第一(yī)階段，一種快速拆解渣漿泵葉輪，包括兩個輪體，兩個輪體的(de)一(yī)端側壁上均設有弧形槽，所述弧形槽(cáo)内的一端側壁上固定有插(chā)塊，其中一個(gè)輪體的一端側壁上
        第二階段固定有兩個插杆，所(suǒ)述插杆上(shàng)設有第一螺紋通孔，另一個輪體的一端側壁(bì)上設(shè)有與插(chā)杆對(duì)應的第一插槽，所述該輪體的兩端側(cè)壁上均設有與(yǔ)第二螺紋通孔對(duì)應的第一螺紋通(tōng)孔，第一螺(luó)紋通孔内(nèi)貫穿設有第一(yī)螺(luó)栓，所述插杆的一端延伸至第一(yī)插槽内，所述第一螺栓的(de)一端(duān)貫穿(chuān)第一(yī)螺紋通孔并延伸至第二螺紋通孔内，兩個輪體(tǐ)之間設有固定塊，固定塊的兩端側壁上設有與插(chā)塊(kuài)對應的第二插槽(cáo)，兩(liǎng)個插塊的一端(duān)分别延伸至第二插槽内。

        第三階段，固定(dìng)塊上設有鎖緊裝置，兩個輪體(tǐ)的一端側壁上等(děng)間距設有多個葉片，所述葉片的一端側壁上設有兩個(gè)第五螺(luó)紋通(tōng)孔，所述輪體的一端側壁上設(shè)有與第五螺紋通孔對應的第六螺紋通孔，所述第五螺紋通孔内貫穿設有第三螺栓，第三螺栓的一端貫穿第五螺紋通孔并延伸(shēn)至第六螺紋通(tōng)孔(kǒng)内。

       第四階段(duàn)，鎖緊裝置包括貫穿設置在固定塊一端側壁上的第二螺栓，所述固定塊的一端側(cè)壁上設(shè)有第三螺紋通孔，所述插塊(kuài)上設有與第三螺(luó)紋通孔對應的第四螺紋通孔，所述(shù)第二螺栓的一端貫穿第(dì)三螺(luó)紋通孔并延伸至第四螺紋(wén)通孔内。
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