脫硫泵是脫硫設備行業的(de)重要設(shè)備，對于減少二氧化硫的排放有很大的幫助，得到了(le)廣泛發展與應用。脫硫泵的使用時有很(hěn)多注意的地方，密封(fēng)性能(néng)是關鍵，如果密封不好(hǎo)就會洩漏，影響使(shǐ)用效果(guǒ)，造成環境污染。

脫硫泵使用(yòng)時注意事項

脫硫泵的機械密封的選(xuǎn)擇主要看泵輸送的介質如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵(bèng)輸送的介(jiè)質含有顆粒，有的輸(shū)送介質較幹淨(jìng)，在選擇密封時是有差别的。對有顆(kē)粒的，泵一般(bān)要求配用雙端面，背對(duì)背密(mì)封形式(shì)，可以有效阻止顆粒(lì)進(jìn)入密封端(duān)面，保證密封的(de)使用壽命。通常情況下，選擇(zé)常用的(de)填料密封和機械密封兩種方法。它(tā)們各自都有優缺點。在這兩種常用的方(fāng)式中(zhōng)，一般選用機械密封來實現密封。主要的原因就是減小泵的洩漏，對于機械密封材質的選擇，按照(zhào)機(jī)械密封的動環、靜環、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，機械密封的結構形(xíng)式可(kě)根據泵型号的不同選(xuǎn)擇單端面機械密封、雙端面背靠背機械密封和集裝式機械密封都可以。

脫硫泵的機械密封必須要滿足介的需求，使用方便，密封性能好，使用壽命長。所以必須要提高脫硫泵(bèng)的密封技術以及抗振(zhèn)能力，提高運(yùn)行效率以(yǐ)及抗沖(chòng)擊力。環境污染是現在社會的重要問(wèn)題，也是人們(men)關注的重點，對于這些減少污(wū)染(rǎn)排放(fàng)的設(shè)備有很大的發展空間。

脫硫泵的維護保養

軸封的維護

 
填料軸封(fēng)泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量(liàng)清潔水沿軸流過了，定期調填料壓蓋，檢查填料并(bìng)定期更換填料，軸封水壓(yā)，軸封(fēng)水量(liàng)應符(fú)合上述（軸封檢查）要求(qiú)。

葉輪的調節：

 為了保證脫硫泵高效運轉，就必須及時調整(zhěng)葉輪與前護闆的間隙，調節葉(yè)輪間隙時首選停泵(bèng)，松開壓緊(jǐn)軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使(shǐ)軸承組件向前移動，同時用手轉動軸(zhóu)按泵(bèng)的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護闆磨擦為(wéi)止，再用調整螺栓使轉子後移，記下前後移動間隙，平均(jun1)分配在葉輪前(qián)後(hòu)護闆之間，達到葉輪(lún)與前護闆、後護闆之間間隙(xì)相等(děng)為止并将兩防塵(chén)盤調緊，緊固在軸(zhóu)上。調整後，在再(zài)次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓(yā)緊螺栓是否擰緊(jǐn)，然後再起動泵。


軸承潤(rùn)滑：
 
軸承組件在(zài)裝配(pèi)時，若裝配正确，潤滑油适量，維修(xiū)及時，運(yùn)輸壽(shòu)命會較長，維修人員應定(dìng)期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的(de)情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時(shí)間及注(zhù)入的量(liàng)與泵的轉速、軸承規格、連續(xù)工作時間、泵的停(tíng)開次數，周圍環境和運轉溫度等許多因(yīn)素有關，因此須逐漸積累(lèi)經驗，合理及時地加潤滑油。