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原子泵業(yè)動态

啟(qǐ)動渣漿泵的操作程序

作者: 編(biān)輯: 來源(yuán): 發布(bù)日期: 2021.04.30
信(xìn)息摘要:
啟動渣(zhā)漿泵的操作程(chéng)序首先(xiān)包含:啟動前運行檢查(chá),運行(háng)監控。
啟動(dòng)渣漿泵的操作(zuò)程序首(shǒu)先(xiān)包含(hán):啟動前(qián)運行檢(jiǎn)查,運行監控。
一、 啟動渣(zhā)漿泵運行(háng)前(qián)檢查
1、檢查渣漿泵的所(suǒ)有螺(luó)栓是(shì)否緊(jǐn)固,特别要(yào)注意(yì)的是地角螺栓一定(dìng)要緊(jǐn)固可(kě)靠

2、管路(lù)和閘閥(fá)與泵必須(xū)分别(bié)支(zhī)撐,并且(qiě)法蘭(lán)螺栓要上(shàng)緊,避(bì)免漏漿

3、查看電(diàn)機的旋(xuán)轉(zhuǎn)方向與泵(bèng)箭頭指向(xiàng)是(shì)否一緻,測試(shì)電機旋轉時應(yīng)使其與泵(bèng)分離(lí)

4、采用直聯(lián)傳動(dòng)的要檢查聯軸(zhóu)器中(zhōng)的彈性墊(niàn)是否完整正确(què);采用(yòng)皮帶傳動(dòng)的查看皮帶是否磨(mó)損、不足、松(sōng)緊是否(fǒu)适度

5、檢(jiǎn)查電機軸與泵軸是否同(tóng)心;皮帶輪是(shì)否(fǒu)對正(zhèng)

6、用手(shǒu)盤車,泵與(yǔ)電(diàn)機不應(yīng)有緊(jǐn)澀和摩擦

7、檢查(chá)潤滑(huá)系統潤滑(huá)脂或油是否加注
zgb渣(zhā)漿泵
啟(qǐ)動渣漿泵(bèng)運行(háng)及監(jiān)控
1、渣(zhā)漿泵在運(yùn)行前應将(jiāng)池裡灌滿(mǎn)清水(shuǐ),打開泵進口閥(fá),關閉泵出(chū)口閥(fá)。

2、然後啟(qǐ)動(dòng)泵,泵啟動(dòng)後(hòu)慢慢打(dǎ)開泵的出(chū)口閥(fá)

3、同時根(gēn)據需(xū)要(yào)量放漿進(jìn)入池(chí)内

4、泵(bèng)出(chū)口閥開度的大小與快(kuài)慢,要以泵不振(zhèn)動和電機(jī)不(bú)超額定電(diàn)流(liú)來掌(zhǎng)握,直到(dào)頁面能穩定在進口管以上(shàng)0.5-1米的(de)位置(zhì)

5、運行(háng)時定期(qī)檢(jiǎn)查并及時(shí)調節填料壓蓋或更(gèng)換盤(pán)根

6、注(zhù)意檢查軸承運(yùn)轉情(qíng)況,不得(dé)進(jìn)礦運(yùn)轉,如(rú)軸承進礦(kuàng)必須立即停車(chē)進行清洗換油(yóu)

7、軸承(chéng)溫度不得(dé)超過75℃

8、如(rú)果開始(shǐ)運轉時,軸(zhóu)承發(fā)熱則可停(tíng)泵待軸承冷卻(què)再次運行,如若依然(rán)嚴重(zhòng)發(fā)熱,則(zé)必(bì)須停機處理

9、及時調整給礦量或補加水或泵的出口閥,任何(hé)情況下禁(jìn)止泵(bèng)抽空造成泵的(de)振動

10、禁(jìn)止任何(hé)塊狀物料進入泵(bèng)内,防止(zhǐ)堵塞(sāi)或破壞泵襯

11、根據泵(bèng)的(de)油(yóu)位情(qíng)況及(jí)時(shí)加油

12、檢(jiǎn)查水(shuǐ)封(fēng)水壓力(lì)是否正常(cháng),是否堵塞,水量是否(fǒu)充足,水質是否(fǒu)清潔(jié)

13、檢查各部(bù)潤滑油位,油溫是(shì)否正常,潤滑(huá)油要清澈,油溫(wēn)不得(dé)超過50度


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