渣漿泵是由很多零(líng)部件組成的，其(qí)中(zhōng) 渣漿泵入口的地方有一(yī)截短(duǎn)管，短管長(zhǎng)時間使用會因為各種原因出現磨損，導緻渣漿泵出現問題，不能(néng)正常使用。

渣漿泵現場使用概況

現場工藝：棒磨機磨(mó)出的礦漿呗原料磨中間泵輸送到緩沖槽，再被原(yuán)料磨礦漿泵輸送到脫矽槽中。

每台棒磨(mó)機産生的礦漿量約為：400m³/h-500m³/h，礦漿溫(wēn)度為：80-95℃。

一期原料磨礦漿泵為200ZJ-I-A60型(xíng)渣漿泵，每台泵對應一台磨機，其輸送的礦漿流量為一台棒磨機的(de)量，約為400-500m³/h，該泵(bèng)運行平穩，入口短(duǎn)管運行2年多，沒有損壞。
渣漿泵入口短管磨漏原因分析：
300ZJ-I-A56是按對應兩台棒磨(mó)機的流量來設計，盡管配有變頻調速裝置，但是變頻調速裝置(zhì)，但是(shì)變頻(pín)調速并不是萬能的(de)，其對流量和揚程的(de)調整都是有一定限(xiàn)度的，因為每種泵(bèng)的參數都是有一定範圍的。

當(dāng)二期原料磨礦漿泵在(zài)一對一運行時，由于前(qián)、後工藝不匹配。使渣漿泵的來料不足，在偏離(lí)設計流量時，在偏小流(liú)量點運行，造成(chéng)了抽空(kōng)，進氣，加之礦漿溫(wēn)度高，引起了嚴重的汽蝕。進(jìn)料處産生旋流，所以對進料處造成的破壞也很厲害(hài)，所以這是入口短管期磨漏的主要(yào)原因。
以上(shàng)就是 石(shí)家莊工業(yè)泵廠家原子泵業總結(jié)的入口短管磨(mó)漏的原(yuán)因。