零部件的修補一(yī)般有粘(zhān)補(bǔ)法與焊補法兩種方法。

l  粘補法

粘補(bǔ)法一般适用于磨損較弱(ruò)的(de)部位。其(qí)特點是方法簡便，易(yì)于操(cāo)作。但由于在挖泥行業中其修補的零部件均是磨損嚴重的地方，故其效果不是很好，修補(bǔ)後的(de)零件與原零件的金(jīn)屬材料相比，使用壽命很低。同時，随着修補材料(liào)和使用工況的不同，其修補效果也是不(bú)同的，效果較好的材料一般成本也比(bǐ)較高。

修(xiū)補時，應先将受損部位清洗幹淨，再将修補材料(liào)均勻地、分層刮填、壓實到磨損(sǔn)部位内，最後再将修補表面刮平(píng)，使(shǐ)其恢複到零件的原來形狀。操作時注意不要(yào)一次性将(jiāng)磨損部位填平，應分層填平，這樣可獲得(dé)較長的使用壽命。填實刮平後應根據材料要求放置一段時(shí)間，以使其強化、硬化(huà)。

l  焊補法

焊補法與粘(zhān)補法相比，其焊補表面較為耐(nài)用，修(xiū)補費用也更為經濟，但其操作難度較大，修補部位也有所限(xiàn)制。

對于A05材料（高鉻鑄鐵）的(de)護套、葉(yè)輪、前護闆、後護闆、肩胛環等來說，因其材料硬度較高，延伸率近似于零，故其焊補操作較為困難，目前尚無一種成熟的技術方法可供選用，這裡列出中(zhōng)國水電第十(shí)三工(gōng)程局的焊補經驗和方法，以供參考：

² 選擇盡可能小的電流進行焊接，避(bì)免采用(yòng)大電流融焊(hàn)；

² 選擇直徑為3.2毫(háo)米的焊條進行焊接(jiē)，不用或少用3.2毫米以上直徑的焊條；

² 采取分段、分區、分層、交替、間歇的方式進行焊接，堅(jiān)決杜(dù)絕集中、連(lián)續焊接；

² 分層堆焊時，底層選用延伸性、耐磨性較好的焊條，如不(bú)鏽鋼焊條(tiáo)，面層再選用高耐(nài)磨焊條，如高鉻焊條；

² 對焊完(wán)部件應選擇自然降溫或用電風扇進行柔(róu)和降溫，而(ér)不能采取潑(pō)涼水等方法(fǎ)，陰雨天要采取防雨措施。