渣(zhā)漿(jiāng)泵為懸臂式離心(xīn)渣漿泵。泵(bèng)體、泵蓋帶有可更換的(de)高(gāo)鉻抗磨合金(或耐磨耐腐蝕橡膠)内襯(chèn)，泵(bèng)體、泵蓋根據工作壓力采(cǎi)用灰(huī)鑄鐵或球墨鑄鐵(tiě)制造，垂直中開，用螺栓(shuān)連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的葉(yè)出口可按八(bā)個角度旋(xuán)轉安裝。通過調整螺栓(shuān)可以調節軸承組件與托架體的相對位置來改變葉輪在泵體中的前、後間(jiān)隙，使泵始終在(zài)高效的工況下運行。運行中要注意的問題有(yǒu)以下四點：

        1、渣漿泵在工(gōng)作過程中，應當将泵體(tǐ)放置(zhì)在地(dì)面上，保持泵體的穩定。如果是(shì)泥漿泵或液下(xià)渣漿泵等需(xū)要水下工作的渣漿泵(bèng)，則受限于其結構必(bì)須将(jiāng)泵放置入水中，這時需将電機放置在水面上并(bìng)進行固定，保持渣漿泵的穩定。

         2、渣漿(jiāng)泵定期檢查(chá)軸承(chéng)組建運轉情況。開始運轉時若軸承(chéng)發熱，則可(kě)停泵待軸承冷卻後，再次進行運(yùn)行。若軸承仍嚴重發熱、溫度持續上  升，則須拆檢軸承組建，檢查原因。一般軸承發熱多是由于潤滑(huá)油過(guò)量或油中有雜質引起的，軸承(chéng)潤滑脂兩要适當、清潔、要定期添加潤滑脂。

        3、渣漿泵性能随着葉輪與護闆間隙的增大而(ér)變壞、效率降低，故應及時将葉輪向前(qián)調整，以保持一定間(jiān)隙，使泵能保持在高效率運行(háng)，當泵磨損到不能滿(mǎn)足系統需要時，應更換易損件。  
       4、渣漿泵在啟運前應(yīng)展開泵進口(kǒu)閥，關閉泵出口閥。而後(hòu)啟(qǐ)動泵，泵啟動後再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵(bèng)不振動(dòng)和電機(jī)不超(chāo)額定電流來掌(zhǎng)握。