我司售(shòu)後接到廠(chǎng)家反饋， 渣漿泵葉輪輪毂斷裂，不能正常做工現象，立即(jí)派售後去維護。

經過葉輪輪毂斷裂(liè)原因分析出(chū)泵在正常運轉下，葉輪周圍的液體在壓(yā)水室中壓力和速(sù)度都均勻分布，

泵體主軸前(qián)後(hòu)對稱，故軸向徑向力也呈對稱分(fèn)布，作用于葉(yè)輪上的(de)合力(lì)為零，

理想(xiǎng)狀态下無作用力（在實際生産中，旋轉的葉輪(lún)存在多種因素的徑向力）。

随着時間推移，當葉輪與蝸殼(ké)協調關系被破壞時，

則外界壓力會沿着軸向發生(shēng)變化，逐(zhú)漸向壓(yā)力小的地方移動，

緻使葉輪與蝸殼(ké)二者(zhě)間隙發生改(gǎi)變，易産(chǎn)生葉輪與(yǔ)護闆間的摩擦，故障也就出現(xiàn)了。

當(dāng)主軸(zhóu)徑向力不均勻分布時，主軸會在各種應變力的作用下産生定向撓(náo)度，

迫使葉輪、後護闆發生位(wèi)置偏(piān)移，導緻二者接觸并産生摩擦(cā)，造成葉輪輪毂斷裂現象。

  防範措施(shī)
為了有效避免 渣漿泵葉輪輪毂斷裂現象(xiàng)的發生，應采取以下防範措施：

（1）技術方(fāng)面 采用渣漿泵葉輪輪毂鑲套法防止(zhǐ)輪毂的(de)磨損。
将後護闆輪毂部分用車(chē)床車去，擴大軸孔直(zhí)徑與車去輪毂(gū)外徑尺寸相吻合，加工輪毂鑲套保(bǎo)證(zhèng)車去輪毂的長度等于伸出後護闆的長度。

（2）使用方面 盡量(liàng)減少泵的起停次數；
對葉輪增速進行有效控制，防止微觀缺陷和設(shè)備(bèi)熱疲勞從(cóng)而引起部件的裂紋或斷裂(liè)；防止泵(bèng)超溫、超壓運轉，尤其要嚴(yán)格控制超速運行。