托架部分的(de)裝配：

先(xiān)将托架蓋、托(tuō)架體油池内的污(wū)物清除(chú)幹淨，将軸承孔(kǒng)擦幹(gàn)淨。

   （1）托架體(tǐ)與托架(jià)蓋的接(jiē)合表面,清(qīng)理幹(gàn)淨後,按(àn)保(bǎo)證軸(zhóu)承孔上下(xià)符合圖紙公差,且允(yǔn)許在±0.015mm範(fàn)圍内,确定所加紙(zhǐ)墊厚(hòu)度(調整(zhěng)厚(hòu)度時(shí),最多(duō)不(bú)超(chāo)過三層墊)。托架體接(jiē)合面(miàn)均(jun1)勻塗好(hǎo)密封(fēng)膠，将墊放(fàng)在托架(jià)體上，擰(nǐng)緊雙頭(tóu)螺(luó)栓。

   （2）裝(zhuāng)油(yóu)池(chí)m16×1.5六角(jiǎo)螺塞(sāi)及油标，并在油(yóu)标盤(pán)上通過圓(yuán)心劃一0.2～0.5mm水(shuǐ)平線(xiàn)塗上(shàng)紅漆，以示(shì)油位。

   （3）裝(zhuāng)油(yóu)池冷卻器(qì)部件及水(shuǐ)冷腔蓋（蓋(gài)下墊(niàn)2mm膠墊。注(zhù)：有的泵(bèng)無此蓋）。

   （4）軸組件(jiàn)與(yǔ)托架(jià)裝(zhuāng)配

    吊(diào)起主軸兩端，将(jiāng)主軸組件(jiàn)裝進(jìn)托架的配(pèi)合孔(kǒng)内,吊(diào)起托架蓋(gài)，在(zài)托架接(jiē)合面(miàn)的青殼(ké)紙上(shàng)塗(tú)上耐油密封膠後，合上托架蓋。軸承(chéng)箱法蘭裡(lǐ)端面(miàn)與托架端(duān)面的間隙先預留成(chéng)3mm。打(dǎ)進錐銷(xiāo)，預緊螺栓。

   （5）前軸承壓(yā)蓋裝油封(fēng)，墊(niàn)青殼紙(zhǐ)，裝在(zài)軸上(shàng)用(yòng)螺栓與托架(jià)聯接(jiē)起來(lái)。

   （6）檢查(chá)後(hòu)軸承壓(yā)蓋止(zhǐ)口與軸承(chéng)箱止(zhǐ)口(kǒu)處(chù)的間(jiān)隙尺寸(cùn)，可采(cǎi)用(yòng)修車(chē)壓(yā)蓋止口(kǒu)高度(dù)，或(huò)采用加墊的(de)方法來保(bǎo)證壓蓋與軸承間留0.05-0.10mm間隙。處理(lǐ)好後，後軸(zhóu)承壓(yā)蓋裝油封(fēng)，墊青(qīng)殼紙(zhǐ)，裝在(zài)軸上，用螺(luó)栓(shuān)與軸承(chéng)箱連接起(qǐ)來。

   （7）裝上擋水盤和拆(chāi)卸環(huán)。裝拆卸環(huán)時，螺(luó)栓(shuān)孔内須(xū)加入少量潤滑(huá)脂，拆(chāi)卸環要(yào)壓(yā)緊擋水盤(pán)。

   （8）裝軸承箱上的調節(jiē)螺栓和(hé)緊(jǐn)定螺(luó)釘。

   （9）軸(zhóu)上裝(zhuāng)磁力(lì)百分表，檢測(cè)托架與(yǔ)後泵殼聯(lián)結的(de)半圓定位孔及(jí)端(duān)面與軸(zhóu)回轉中心的同(tóng)軸度(dù)及垂直度，均不能大于0.25mm。

(10)裝(zhuāng)泵聯軸器或泵用皮(pí)帶(dài)輪。為保(bǎo)護機械(xiè)密封不(bú)緻因沖擊力受損，必(bì)須先(xiān)打入(rù)泵聯器或皮帶輪後(hòu)，才(cái)能裝入(rù)機械密封(fēng)。若已(yǐ)裝成的泵内裝(zhuāng)有機械(xiè)密(mì)封，應(yīng)先将(jiāng)近泵頭部(bù)分和機械密封拆下，再打入泵(bèng)聯軸器(qì)或皮帶(dài)輪，最後恢複機(jī)械密封和(hé)泵頭部分(fèn)。否則锺擊(jī)力有可能導緻(zhì)機械密封動、靜環破裂。