渣(zhā)漿泵(bèng)的使用不(bú)當容易引起哪些問題,如何解(jiě)決才(cái)能使得
渣(zhā)漿泵正(zhèng)常運行呢?
1、
渣漿泵(bèng)長期(qī)使用緻使(shǐ)冷卻器管(guǎn)壁表面結(jié)垢(gòu),以至于(yú)傳熱(rè)差;冷卻水量小或未加(jiā)冷(lěng)卻水(shuǐ)。因此要(yào)經常檢(jiǎn)查軸承冷(lěng)卻水壓力及流(liú)量是(shì)否合适(shì),一般(bān)渣漿泵冷卻水壓(yā)力為0.05~0.2mpa,冷卻水流量為(wéi)1~3m3/h,及(jí)時更換(huàn)結垢的冷卻器(qì),在泵起動前開(kāi)啟冷卻水(shuǐ)将壓(yā)力調整到規定(dìng)值,定期(qī)檢(jiǎn)查軸(zhóu)承溫升(為(wéi)35℃),高溫(wēn)度不得大(dà)于(yú)75℃。
2、
渣(zhā)漿泵使(shǐ)用過(guò)程中因填(tián)料磨(mó)損(sǔn)導緻密(mì)封失(shī)效,漿液(yè)沿(yán)軸封處洩(xiè)漏,漿液瞬間(jiān)充滿托(tuō)架與後泵殼聯(lián)結的(de)半(bàn)圓定位(wèi)孔彎面處,來不(bú)及從(cóng)放料口排(pái)出的漿液(yè)通過擋水(shuǐ)盤處密封(fēng)滲入油池,造成(chéng)軸承(chéng)損壞。在日(rì)常維護中應注意定期(qī)檢(jiǎn)測軸(zhóu)封水洩漏量,當洩漏量(liàng)加大時(shí),應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的(de)o形密封圈(quān),防止洩漏漿液(yè)沿軸(zhóu)從擋(dǎng)水盤(pán)密封滲入(rù)托架(jià)油池(chí)。
3、潤(rùn)滑油不清潔,導緻(zhì)軸承(chéng)摩擦、磨損、升溫(wēn)、振動(dòng)等問(wèn)題,可(kě)通過潤滑(huá)軸承(chéng)的各個(gè)部分,來(lái)減小(xiǎo)摩擦和磨(mó)損(sǔn),要定期檢查(chá)潤滑(huá)油的質量(liàng),以便進入(rù)灰塵或油(yóu)老(lǎo)化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴格按照(zhào)泵使用說(shuō)明書(shū)調整油(yóu)量,不宜(yí)過(guò)多(duō)或過(guò)少,若油(yóu)過多便不能帶走(zǒu)軸承(chéng)内部的大(dà)部分(fèn)摩擦(cā)熱,起不到有效的散熱作用,還(hái)使(shǐ)軸承溫(wēn)升增高;若油少(shǎo),會造(zào)成軸承油(yóu)膜破裂而幹(gàn)摩擦,燒壞軸(zhóu)承。
這(zhè)些
渣漿(jiāng)泵的(de)小(xiǎo)問題,時(shí)而久之便會造(zào)成大(dà)影響(xiǎng)、應及(jí)時檢查,及時修(xiū)理才(cái)能(néng)保證渣(zhā)漿泵(bèng)的正常的(de)使(shǐ)用。