渣漿泵出廠(chǎng)時(shí)會打上明顯标記--嚴(yán)禁倒轉,另用箭頭标識一般為顯著顔色--紅色或黃色,如(rú)果渣漿泵發生倒轉嚴重的将導緻渣漿泵報廢,引(yǐn)起事故或人員傷亡,倒轉(zhuǎn)發生後需要檢查以下(xià)幾(jǐ)個位置是否損壞,以免發(fā)生更大(dà)的事故

1、檢查渣漿泵殼

      仔(zǎi)細檢查渣(zhā)漿泵殼是否明顯破裂，用錘子輕輕(qīng)敲擊，聲音是否正常，泵體泵蓋螺栓是否正常(cháng)，無錯位痕迹。

2、檢查渣漿泵過流件

      泵軸和葉輪是螺栓單向連接，脫硫泵，正常運轉會越轉(zhuǎn)越緊，脫硫泵，如發生反轉，最(zuì)容易出現的情況就是葉輪脫落(luò)或(huò)松動，檢查葉輪螺(luó)旋是否損(sǔn)壞，如果轉速比較高，作用力比較大，葉輪會與護闆形成瞬間(jiān)對撞，使護闆護套出現裂紋損毀。

3、檢(jiǎn)查渣漿泵泵軸是否彎曲

  倒轉發生後瞬間形成作用力，會導緻泵軸彎曲或螺旋損毀，需要仔細測(cè)量，嚴重的更換新泵軸

4、密封組件是否損壞(huài)

      機械密封由(yóu)動環和靜環組成，材質(zhì)比較脆(cuì)弱，易損，在反作用力下形成瞬間(jiān)撞擊力，可直接損毀(huì)，形成動靜環結合面受力不平(píng)衡或直接破碎。

5、渣漿泵重新啟動是否噪音(yīn)增加

      渣漿泵發生反(fǎn)轉後，導緻間隙增加，引起摩擦。噪音增加(jiā)需要仔細調整葉輪(lún)和護闆(pǎn)之間的間隙。 在渣漿泵運行前一(yī)定(dìng)要單獨測試電機(jī)的正反轉，然後再正确連接渣漿泵。