渣漿泵是指用液體做載體來輸送固體物料的一種輸送固體物料的一種機械，這種屬于離心式(shì)渣漿泵，适用于冶金、礦(kuàng)山、煤炭、有色、石化(huà)、建(jiàn)材、電力(lì)等行業的強磨蝕、高濃度渣漿的輸送。卧式泵可以多級串聯使(shǐ)用。渣漿泵廠家分享泵(bèng)常見故障有哪些

       渣漿泵廠家分享(xiǎng)渣漿泵常見問題與處理：
1）電機熱或者超電(diàn)流的問題，首先要排出是裝配安裝的問題，是否葉(yè)輪與護闆機(jī)械摩擦，軸承損壞(huài)，軸封處調料壓蓋或(huò)水封環與軸套摩擦，或填料壓的太近，解決方案：天(tiān)正葉輪與護闆的間隙，克服摩(mó)擦，調整填料壓的松(sōng)緊程度，調(diào)整泵偶電旋轉軸的同軸度。

2）渣漿泵不出水，通(tōng)常是由于1葉輪流(liú)道被雜物堵塞，2渣漿泵葉輪(lún)反方向運(yùn)轉，3裝置揚程超出渣漿泵設計揚程範圍所引起。隻要及時清理葉輪流(liú)道、重新換接電機電(diàn)源線及重新選擇合(hé)适的渣漿(jiāng)泵型就可解決問(wèn)題。

3）揚程不足，渣漿(jiāng)泵出口壓力不能滿足工況需要。産生這種故障的原因有多種：渣(zhā)漿泵發生汽蝕、葉輪長期使用後(hòu)嚴重磨損、配套電機轉速低于渣漿泵所要(yào)求的轉速等，都會引起渣漿泵揚程(chéng)的降低。增加渣漿泵(bèng)進口處液位高度或降低渣漿泵(bèng)安裝位置，都可以避免汽蝕的(de)發生。更換被磨損的葉(yè)輪、選擇與渣漿泵相匹配的電機，也(yě)是排除(chú)故障的方法之一。

4）軸承過熱(rè)，超過(guò)軸承正常使用溫度範圍。一般是由(yóu)于1軸(zhóu)承箱缺油或2潤滑(huá)油變質引起軸承溫度(dù)異常。在确認原因後及時添加油脂，更新潤(rùn)滑油，以免(miǎn)損壞軸承。其次(cì)，引起軸承過熱的原因(yīn)還有：3渣漿泵軸、電(diàn)機軸不同心(xīn)，

（5）渦殼内固硬沉積物淤塞，可采(cǎi)取清除淤塞物措施。

（6）如葉(yè)輪或進出(chū)水管路阻塞，可采取清洗葉(yè)輪(lún)或管(guǎn)路。如葉輪(lún)磨(mó)損嚴重，應采取更(gèng)換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管内損失阻力過大，降低輸送高度或(huò)減小阻力，針對這些故(gù)障原因，河北原子泵業采用先進技術研發多(duō)種渣漿泵，耐磨防腐，揚程(chéng)高，流量大等優點，廣泛應用于各種領域。

軸承(chéng)漏油的問題，要檢查是否加油過多，回油路面(miàn)積太小或堵塞(sāi)，設計不合理或制造安裝不(bú)合适，解決方案：按油标指定位置加油，假打回油路過流面程清楚堵(dǔ)塞因素。更改設計結構，提高(gāo)安裝質量。

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