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原子分享-渣(zhā)漿泵(bèng)使用不(bú)當造成的問題與解決(jué)方法
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渣漿泵使用不(bú)當造(zào)成的問題與解(jiě)決方法:

1、潤滑油不清潔,導緻軸承摩擦、磨損、升溫、振動等(děng)問題

可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,

要定期檢查(chá)潤滑油的質量,以便進入灰塵或油老化變質。

潤滑油應(yīng)嚴格按照泵使用(yòng)說明(míng)書調整油量,不宜過多或過少

若油過多便不能帶走(zǒu)軸承内部的大部分摩擦熱,

起不到有效的散熱(rè)作用,若油少,

會(huì)造成(chéng)軸承油而幹摩擦,燒壞軸承。

2、渣漿泵使用不當在使用過(guò)程中因填料磨損導緻密封失效,漿液沿軸封處洩漏,

漿液瞬間充滿托架與後泵殼聯結的半圓定位孔彎面處,

來不及從放料口排出的漿液通過擋(dǎng)水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞(huài)。

在(zài)日常維護中應注意定期檢(jiǎn)測軸封(fēng)水(shuǐ)洩漏量,當洩漏量加大時,

應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密(mì)封圈,

防止洩漏漿液(yè)沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

以(yǐ)上就是渣漿泵渣漿泵使用不當(dāng)造(zào)成的問(wèn)題,



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