信息摘(zhāi)要:
脫硫泵的工作工況(kuàng)較為特(tè)殊,适用于輸送磨蝕性及腐蝕性渣漿。流量範圍2--16000m³/h,性能(néng)參數範(fàn)圍涵蓋所有脫硫系統用泵工況。所有容(róng)易被腐…
脫硫泵的工作工況(kuàng)較為特殊,适用于輸送磨蝕性及腐蝕性渣(zhā)漿。流量範(fàn)圍2--16000m³/h,性能參(cān)數範圍涵蓋所(suǒ)有脫硫系統用泵工況。所有容易被腐蝕,那麼如果造成
脫硫泵腐蝕以後要如何預防就要原子(zǐ)來幫忙了。
脫硫泵腐蝕的特性主要有:
1、氣(qì)蝕性:
在脫硫系統(tǒng)中,循環泵輸送的(de)漿液中往往含有一定量的氣體
實際上,離心循環泵輸送的(de)漿液為氣(qì)固液多(duō)相流
固相對泵性能的影響(xiǎng)是連續的、均勻的(de)
而(ér)氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相複雜且更難預測。
2、強磨蝕性:
脫硫(liú)塔底(dǐ)部的漿液含有大量的固體顆粒(lì),主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒
粒(lì)度一般為0~400µm、90%以上為(wéi)20~60µm、濃度為5%~28%(質量比)
這些固體顆(kē)粒(特别是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性。
3、強(qiáng)腐(fǔ)蝕性:
在典型的石灰石(石灰)-石膏(gāo)法脫(tuō)硫工藝中
一(yī)般塔(tǎ)底漿液的pH值(zhí)為5~6
加入脫硫劑後pH值可達6~8.5(循環(huán)泵漿(jiāng)液pH值與脫(tuō)硫塔的運行條件和脫硫(liú)劑的加入點有關)
針對這些可能脫硫泵腐(fǔ)蝕的原因,如何預防還是要(yào)對脫硫泵的材質上選取非金屬,耐腐蝕(shí)的材質為好。