信息摘要:
由于脫硫泵工作條件比較特殊(shū),并(bìng)且環境惡劣,氣蝕、腐蝕、磨損都(dōu)極為強烈,所以脫(tuō)硫泵在使用一段(duàn)時間後極易出現腐蝕變薄、氣蝕損(sǔn)壞、磨損穿孔等問題;…
由于脫硫泵工作條件比較特殊,并且環境惡(è)劣,氣蝕、腐(fǔ)蝕、磨損都極為強烈,所(suǒ)以脫硫泵在(zài)使用一段時間後極易出現腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損(sǔn)穿孔等問題;這給設備造成了極大的破壞;導緻生(shēng)産停滞;一(yī)般一到兩(liǎng)年就(jiù)需要更換新護套或者泵體,或者進行維修處理;導緻的主要原因如下(xià):
1、漿液的強磨蝕性:
脫硫塔底(dǐ)部的漿液含有大量的固體顆粒(lì),主要是(shì)飛灰、脫硫介質顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特别是Al2O3、SiO2顆粒(lì))具有很強的磨蝕性。
2、氣蝕性:
在脫硫系統中,
循環泵輸送的漿液中一般會(huì)含有一定(dìng)量的複雜成分的(de)氣體。在使(shǐ)用工藝中,脫硫循環泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對(duì)泵性能的影響是連續的、均勻的,而氣相(xiàng)對泵的(de)影響遠比固相複雜且(qiě)更難預測。