脫硫漿液循(xún)環泵的(de)組成由泵體、泵蓋、葉輪、後泵(bèng)蓋、軸承體、機械(xiè)密(mì)封組成，下面我們(men)把主要組成零部(bù)件(jiàn)給大家介紹一下。

泵體：泵體尺寸足夠承(chéng)壓及耐磨，蝸舌部分(fèn)特殊耐磨處理，流道切 線(xiàn)出口，泵體設臵底腳支承方式。
 耐磨闆：該(gāi)零件裝在泵體與進口之(zhī)間(jiān) 蝕綜合(hé)性能，由此而延長了泵體和葉(yè)輪的使用壽命
脫硫漿液循環泵的組成零部件葉輪：考慮到長期(qī)運行更為經濟，因為軸承架可以調節，當葉輪有 磨蝕的情況(kuàng)，葉輪可以(yǐ)重新加工延長使用(yòng)壽命。前葉片結(jié)構可防止大的顆(kē)粒沖到葉輪與耐磨闆的間(jiān)隙(xì)中(zhōng)，前葉片與耐磨闆間隙大，減小了(le)介質(zhì)（在(zài)葉輪與耐磨闆(pǎn)）流速，減小磨損?，葉片進行了特殊耐(nài)磨處理設計，背葉片的設計，減小了(le)軸向力，還(hái)能阻擋(dǎng)大顆粒，軸(zhóu)承設計(jì)承壓高（模拟在(zài)無背葉片情況下軸向力的水力模型），葉(yè)輪(lún)排氣孔的(de)設計，能夠排出介質内的氣體，防止機械密封(fēng)幹(gàn)運轉。

後泵蓋：磨損通常發生在背葉(yè)片的(de)區域，後泵(bèng)蓋安裝在軸承支架上， 釋放應(yīng)力，允許更大的磨損(sǔn)，延長了使用(yòng)壽命，後泵蓋通過螺栓固定在軸承架上，便于拆裝，拆裝時不會卡到泵體而損壞機封。
 軸承(chéng)體：軸承(chéng)體由兩部分組成，托架及軸承箱，軸承箱可通(tōng)過螺栓及調節(jiē)螺絲調(diào)節，在托架 内(nèi)水平移動。這樣(yàng)的優點是：軸承箱在托架内移動（根據葉輪再加工尺(chǐ)寸），但軸承内外環無(wú)相對位移，由(yóu)于無相對位移，油封完全正常工作(zuò)。拆卸時，較低部分保留在(zài)底座上，便于拆卸，位臵準确，不(bú)會發生安裝時部件相(xiàng)互卡住(zhù)的現象(xiàng)。

機械密封：機械密封設(shè)計成單端面集裝式結構，便于拆裝。沖冼(xiǎn)設計有兩種方案：之(zhī)一，裝 沖冼(xiǎn)水管路固定沖冼水；之二(èr)，無需固定沖冼水管路，節(jiē)段性沖冼。在機械密封工作區(qū)域，如果介質中含有氣體，機(jī)械密封(fēng)将會幹運轉，所以葉(yè)輪設(shè)計有排氣孔，可避免大(dà)的、髒的顆粒接觸機封。泵排水時易于洩空，密封腔體容積大，潤滑充分、冷卻充(chōng)分。
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