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原子泵(bèng)業動态

脫硫(liú)泵常(cháng)見問題及(jí)解決(jué)方(fāng)案(àn)

作者(zhě): 編輯: 來源: 發布(bù)日期: 2020.07.07
信(xìn)息(xī)摘要:
脫硫(liú)泵在使(shǐ)用期間會發(fā)生零部件(jiàn)汽蝕(shí),結垢(gòu),磨損(sǔn)的情況,所(suǒ)以這篇文章分(fèn)享脫硫泵(bèng)常(cháng)見(jiàn)問題(tí)以及解決方法。

        脫硫泵在(zài)使用(yòng)期間會發(fā)生(shēng)零部件汽蝕,結垢(gòu),磨(mó)損的情(qíng)況,所以這篇文(wén)章分享(xiǎng)脫硫泵(bèng)常見(jiàn)問(wèn)題以及(jí)解決(jué)方法(fǎ)。

       1  脫硫泵零部(bù)件腐(fǔ)蝕
        腐蝕是脫硫設備面臨(lín)的第(dì)一大問題(tí),尤其對于(yú)石灰(huī)石-石膏濕法(fǎ)脫硫工藝。腐(fǔ)蝕是(shì)相對金屬(shǔ)而言(yán)的,可分為(wéi)以下(xià)類型(xíng):
      ①點蝕,即金(jīn)屬表面出(chū)現細(xì)微的“鏽(xiù)孔”,腐蝕(shí)一般(bān)為縱深方(fāng)向,最(zuì)終導緻鋼(gāng)材穿透(tòu),氯離子(zǐ)對其的影(yǐng)響明(míng)顯;
      ②縫隙腐蝕,即(jí)在金屬焊接處(chù)、螺釘連接(jiē)處出(chū)現細(xì)微縫隙,電(diàn)解質進(jìn)入形成電解池發(fā)生電化學腐蝕
      ③應力腐蝕,即(jí)在(zài)拉應力和氯(lǜ)離子腐蝕環境共同作(zuò)用下,金(jīn)屬(shǔ)的局部出現由表及(jí)裡的(de)裂紋;④磨損(sǔn)腐(fǔ)蝕(shí),即腐蝕性(xìng)流體(煙氣中的(de)灰分(fèn)、石灰石、石(shí)膏顆粒等)與金屬構件(jiàn)以較高(gāo)速(sù)度相(xiàng)對(duì)運動而引起(qǐ)的金屬(shǔ)損傷。
目前(qián)脫硫(liú)系統均采取了(le)有效(xiào)的防(fáng)腐措施(shī),主要有(yǒu)以下(xià)幾種。
        (1)使用耐腐蝕不鏽(xiù)鋼(gāng)(含鎳(niè)、鉻、鋁的(de)合金),常(cháng)用316l,904l,2205。出于成(chéng)本考(kǎo)慮(lǜ),很少整體使用不鏽鋼,而是(shì)在碳鋼基體貼(tiē)合金(jīn)層。316l能(néng)夠耐受氯離子(zǐ)的腐蝕,為脫硫系統(tǒng)常使(shǐ)用(yòng)的材質

脫硫(liú)泵配(pèi)件

        2     脫硫泵零(líng)部件發生(shēng)磨(mó)損
        磨損和腐(fǔ)蝕是(shì)緊(jǐn)密相(xiàng)連(lián)的。煙氣中(zhōng)的飛(fēi)灰、石(shí)灰石(shí)顆粒、石膏(gāo)顆粒(lì)是造成磨損的(de)主要(yào)因素,尤(yóu)其是(shì)石(shí)灰石中的二氧(yǎng)化矽,磨損能力很強(qiáng)。高(gāo)流速也(yě)是增加(jiā)磨損的(de)原因。防腐層(céng)的(de)磨損會(huì)加速設(shè)備腐(fǔ)蝕(shí),在磨損(sǔn)和腐蝕(shí)的雙重(zhòng)作用下,設備的(de)損壞速率将會大大(dà)增加。
脫硫(liú)設備(bèi)的(de)磨損和(hé)腐蝕(shí)相(xiàng)互(hù)交織(zhī),表現如下(xià):
        ①葉輪(lún)的機(jī)械(xiè)磨(mó)損和(hé)氣蝕;
         ②噴淋層噴嘴的(de)機(jī)械磨損(sǔn);
         ③攪拌器葉(yè)片的(de)磨損,在(zài)機(jī)械磨(mó)損和腐蝕(shí)的雙重作用中(zhōng),機械(xiè)磨損占(zhàn)主(zhǔ)要;
        使(shǐ)用耐(nài)磨材料,降低(dī)漿液固含量(liàng),保證煙氣流場(chǎng)均勻(yún)、穩定是防(fáng)止磨(mó)損的主要方法。
         随着科學技術的發展,國(guó)家對環保(bǎo)的重(zhòng)視,脫硫(liú)泵産業的工(gōng)藝(yì)技(jì)術,設(shè)備優(yōu)化也(yě)成了(le)現(xiàn)今的(de)重點,使終端客戶的利(lì)益大化。

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