脫(tuō)硫泵廠家分(fèn)享脫(tuō)硫泵啟動及運行(háng)注意(yì)事(shì)項(xiàng)：
起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢(jiǎn)查整個(gè)機組。

（1） 脫(tuō)硫(liú)泵應(yīng)安放(fàng)在牢固基(jī)礎(chǔ)上，以承受的(de)全部(bù)重量消除(chú)振動，擰緊全部地腳(jiǎo)栓(shuān)。

（2)管(guǎn)路閥門應有自(zì)己的(de)支撐架，且應支(zhī)撐牢固。泵法(fǎ)蘭處有密封墊，擰(nǐng)緊連接螺栓時(shí)，應注(zhù)意有的泵(bèng)金屬内襯(chèn)高出(chū)法蘭(lán)，此時螺栓(shuān)應緊度合适，不(bú)能過緊，以免損(sǔn)壞密封墊(niàn)。

（3）用手按泵(bèng)轉(zhuǎn)動方向(xiàng)轉動(dòng)軸，軸(zhóu)轉動(dòng)時，不應(yīng)有(yǒu)磨擦(cā)，否則調(diào)葉輪間(jiān)隙。

（4）檢查電機轉(zhuǎn)向，要保證(zhèng)泵按(àn)泵體(tǐ)上所标出(chū)的箭頭方(fāng)向轉(zhuǎn)動。

（5）直(zhí)聯傳動時，泵軸和電(diàn)機軸(zhóu)應(yīng)精确對(duì)中，皮(pí)帶傳動(dòng)時泵軸(zhóu)和電機軸應平(píng)行，并調整槽輪(lún)位置(zhì)，使其(qí)與槽帶垂直，以免引(yǐn)起劇(jù)烈的振動(dòng)和磨損。
（6）在(zài)脫(tuō)硫泵(bèng)的吸(xī)入管處已裝配(pèi)一段可拆(chāi)的短(duǎn)管，其(qí)長度(dù)可拆(chāi)開前泵(bèng)殼和更換易(yì)損件，便于(yú)泵(bèng)的(de)檢修(xiū)

（7）軸封(fēng)檢查(chá)：填料(liào)密封(fēng)泵應檢查(chá)軸封(fēng)水量，水壓是否合适，調節(jiē)軸封水，從填料壓蓋(gài)處的洩漏量以一滴滴滲出為(wéi)好，填(tián)料太緊，軸(zhóu)套易(yì)發熱，同時(shí)耗費功率，填料(liào)太松(sōng)則液體洩(xiè)漏量(liàng)太(tài)大，軸封(fēng)水壓(yā)一般(bān)高于(yú)泵出(chū)口壓(yā)力0.35，軸封水量一(yī)般建(jiàn)議按(àn)不同(tóng)型号(hào)在0.15l/s-2.1l/s選擇。
運(yùn)轉

（1）運轉中(zhōng)應定期檢(jiǎn)查軸(zhóu)封水(shuǐ)的壓(yā)力(lì)和流量(liàng)及時(shí)調節(jiē)填料蓋(gài)或(huò)更換(huàn)填料(liào)，以保證始(shǐ)終(zhōng)有(yǒu)少量(liàng)的清(qīng)潔水通過(guò)軸。

（2）定期檢查軸(zhóu)承組(zǔ)件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑脂的不(bú)足或過多，會導(dǎo)緻軸(zhóu)承(chéng)工(gōng)作中(zhōng)溫升增(zēng)大(dà)，磨損(sǔn)加快(kuài)，故潤滑(huá)脂(zhī)的填(tián)充(chōng)量要适度。一般以(yǐ)填充量占(zhàn)軸承與軸(zhóu)承(chéng)壓蓋空(kōng)間的(de)1/3--1/2為宜。潤滑脂(zhī)2000小(xiǎo)時更換(huàn)一次。

（3）泵性能随着(zhe)葉輪(lún)與護闆間隙的(de)增大(dà)而變壞，效率降低，故應及(jí)時将葉輪(lún)向前調整(zhěng)，以保持一(yī)定間(jiān)隙(xì)，使泵能保持在高效運(yùn)行，當泵磨損到(dào)不能滿足(zú)系統(tǒng)需要時(shí)，應更換易損(sǔn)件，定(dìng)時拆(chāi)檢泵(bèng)，估計(jì)易損(sǔn)件壽(shòu)命，以(yǐ)免承磨件失效時對(duì)系統(tǒng)産生嚴重(zhòng)後果。

以(yǐ)上就是(shì)脫(tuō)硫泵廠家原子(zǐ)泵業分(fèn)享的脫硫(liú)泵 知(zhī)識。