零部件(jiàn)的修補一般有粘補法與焊(hàn)補法兩種(zhǒng)方法。

l  粘補法

粘補(bǔ)法一般适用于磨損(sǔn)較弱的部位。其特點是方(fāng)法簡便，易于操作。但由于在挖泥行業中其修補的零部件均(jun1)是磨(mó)損嚴重的地方，故其效果不是(shì)很好，修補後的零件與原零件的金(jīn)屬材料相比，使用壽(shòu)命很低。同時，随(suí)着修補材料和使用工況的不同，其修補效果也是不(bú)同的，效果較好的材料(liào)一般成本也比較(jiào)高。

修(xiū)補時，應先将受損部位(wèi)清洗幹淨，再将修補材料均勻地、分層刮填、壓(yā)實到磨損部位内，最後再将修(xiū)補表面刮平，使(shǐ)其恢複到零件的原來(lái)形(xíng)狀。操作時注意不要一次性将磨損部位填(tián)平，應分層填平，這樣可獲得較長的使(shǐ)用壽命。填實刮平後應根據材料要求放(fàng)置一段時間，以使其強化、硬化。

l  焊補(bǔ)法

焊補法與粘補法(fǎ)相比(bǐ)，其焊補表面較為耐(nài)用，修補費用也更為(wéi)經濟，但其操作難度較大，修補(bǔ)部位也有所限制。

對于(yú)A05材料（高鉻鑄鐵）的(de)護套、葉輪(lún)、前護闆、後護闆、肩(jiān)胛環等來說，因其材料硬度較高，延伸率(lǜ)近(jìn)似于零，故其焊補操(cāo)作較為困難，目前尚無一種(zhǒng)成熟的技術方法(fǎ)可供選用，這裡列出中(zhōng)國水電第十三工程局的焊補經(jīng)驗(yàn)和方法，以供參考：

² 選擇盡可能小的電(diàn)流進(jìn)行焊接，避免采用大(dà)電流融(róng)焊；

² 選擇直徑為3.2毫米的焊條進行焊接(jiē)，不用或少(shǎo)用3.2毫米以上直徑的(de)焊條；

² 采(cǎi)取分段、分區(qū)、分層、交替、間歇的方(fāng)式進行焊接，堅(jiān)決杜絕集中、連續焊接；

² 分(fèn)層堆焊時(shí)，底層選用延伸性、耐磨性較好的焊條，如不鏽鋼焊(hàn)條，面層再選用高耐(nài)磨焊條，如高鉻焊條；

² 對焊完部件應選擇自然降溫(wēn)或用電風扇進行柔和降溫，而不能采取潑涼(liáng)水等方法(fǎ)，陰雨(yǔ)天要采取防雨措施。