1注意儀表顯示參數，電流、電壓是否在正常值區(qū)間。
2注意(yì) 脫硫泵是否振(zhèn)動或噪音加大，是否存在洩漏，皮帶有無翻轉現象(xiàng)渣漿泵使用現場。
3運轉中(zhōng)應定(dìng)期檢查軸封水的壓力和流量(liàng)及時調節填料壓蓋(gài)或更換填料。以保證始終有少量的清潔(jié)水通過軸。
4定期檢查軸承組件運轉情況。開始運轉時若軸承(chéng)發熱，則可停泵待軸(zhóu)承冷卻後，再次進行運行。停泵前應盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經泵内的渣漿，然後依次關閉泵(bèng)、閘門、填(tián)料軸封水。若軸承仍嚴重發熱、溫度持續上升，則需拆檢(jiǎn)軸承組(zǔ)件，檢(jiǎn)查原因。一般軸承發熱多是由于潤滑油過量或油中有雜質引起的，軸(zhóu)承潤滑脂量要适當、清潔(jié)，渣(zhā)漿泵，要定期添加潤滑脂。
5 脫硫(liú)泵性(xìng)能随着葉輪與護闆間隙的增大而變換、效率降(jiàng)低，故應及時将葉輪(lún)向前調整，以保持一定間隙，使泵能保(bǎo)持在高效率運行，當泵磨損(sǔn)到(dào)不能滿足系統需要時，應更換易損件。

6保持(chí)脫硫泵運轉區域内(nèi)清潔，以免(miǎn)操作員(yuán)滑倒或剮蹭受(shòu)傷。