1注意儀表顯示參數，電流、電壓是否在正(zhèng)常值區間。
2注意(yì) 脫硫泵(bèng)是否振動或噪音加大，是否(fǒu)存在洩漏，皮帶有無翻轉現象渣(zhā)漿泵使用現場。
3運轉中應定(dìng)期檢查軸封水的(de)壓(yā)力和流(liú)量及時調節填料壓蓋或(huò)更換填料。以保證(zhèng)始終有少量的清潔水通過軸。
4定期檢查軸承組件運(yùn)轉情況(kuàng)。開始(shǐ)運轉時若軸承發熱，則可停泵待(dài)軸承冷卻後，再次進(jìn)行運(yùn)行。停(tíng)泵(bèng)前應盡可能(néng)使泵抽送一會清水，以清洗流經泵内的渣漿，然後依次關閉泵、閘門、填料軸封水。若(ruò)軸承仍嚴重發熱、溫度持續上升，則需(xū)拆檢軸承組件，檢查原因。一般(bān)軸承(chéng)發熱多是由于潤滑油過量或油(yóu)中有雜(zá)質引起的，軸承(chéng)潤滑脂量要适當、清潔，渣漿泵，要定期添加潤(rùn)滑脂。
5 脫硫泵(bèng)性能随着葉輪與護(hù)闆間隙的增大而變換、效率降低，故應及時将葉輪(lún)向前調整，以保持一定間隙，使(shǐ)泵(bèng)能保持在高(gāo)效率運行(háng)，當泵磨損到不能滿足系(xì)統需要時(shí)，應更(gèng)換易損件。

6保持脫(tuō)硫泵運轉區域内清潔，以免操作員滑倒或剮蹭受傷。