1注意儀表(biǎo)顯示參數，電流(liú)、電壓是否(fǒu)在正(zhèng)常值(zhí)區間。
2注意 脫(tuō)硫泵(bèng)是否振動或(huò)噪(zào)音加大，是否存(cún)在洩(xiè)漏(lòu)，皮帶有(yǒu)無翻(fān)轉現(xiàn)象渣(zhā)漿泵(bèng)使用現場(chǎng)。
3運轉中應定(dìng)期檢查軸封(fēng)水的(de)壓力(lì)和流量及時調節填料壓(yā)蓋或(huò)更換填料。以保(bǎo)證(zhèng)始終(zhōng)有(yǒu)少量的清潔水通過(guò)軸(zhóu)。
4定期檢(jiǎn)查軸承組件運(yùn)轉情(qíng)況(kuàng)。開始運(yùn)轉時若軸承發(fā)熱，則可停(tíng)泵待(dài)軸承冷卻(què)後，再(zài)次進(jìn)行運(yùn)行。停(tíng)泵前應盡可能(néng)使泵抽送一會(huì)清水(shuǐ)，以清洗流(liú)經泵(bèng)内的(de)渣漿(jiāng)，然後(hòu)依次關閉泵、閘(zhá)門、填料軸(zhóu)封水。若軸承仍嚴重發熱(rè)、溫度(dù)持續上(shàng)升，則需(xū)拆檢(jiǎn)軸承組件(jiàn)，檢查(chá)原因(yīn)。一般(bān)軸承發熱(rè)多是(shì)由于潤滑油過(guò)量或油中(zhōng)有雜質引(yǐn)起的(de)，軸承(chéng)潤滑脂量要适(shì)當、清潔，渣(zhā)漿(jiāng)泵(bèng)，要定(dìng)期(qī)添加潤(rùn)滑脂。
5 脫(tuō)硫泵(bèng)性能(néng)随着(zhe)葉輪與護闆間(jiān)隙的增(zēng)大而(ér)變(biàn)換、效率降低，故(gù)應及(jí)時将葉輪(lún)向前調整(zhěng)，以保持一定間隙，使(shǐ)泵能保持在高(gāo)效率運行(háng)，當泵(bèng)磨損到(dào)不能滿(mǎn)足系(xì)統需要時(shí)，應更換易損件(jiàn)。

6保持脫(tuō)硫泵運轉(zhuǎn)區域内清潔，以免操(cāo)作員滑倒或剮(guǎ)蹭(cèng)受傷。