fgd系(xì)統采用石灰石作為脫硫(liú)吸收劑，石灰石破碎(suì)與水混合(hé)，磨細成粉(fěn)狀，制(zhì)成吸(xī)收漿液(當(dāng)采用石灰為吸(xī)收利時，石灰粉(fěn)經消化處(chù)理(lǐ)後加水(shuǐ)攬拌制成(chéng)吸收漿液)，制備(bèi)好的(de)吸收劑漿(jiāng)液儲存(cún)在(zài)吸收(shōu)劑漿罐(或池)中(zhōng)，由輸送(sòng)泵送到(dào)吸收塔底部漿罐中(zhōng)。
  來自鍋爐(lú)引風機出口的(de)原煙氣經fgd增(zēng)壓風機(jī)cooe fan buf)提升壓頭(tóu)。進入(rù)氣—氣(qì)加熱(rè)器 (cis gas heute, ggh) 的降溫側，高溫原煙氣降溫(wēn)後進(jìn)入(rù)吸收塔(tǎ)。排煙通過吸收(shōu)塔時(shí)，煙氣中的(de)so2被噴淋漿液所(suǒ)吸收，進入液相(xiàng)(伴随(suí)有(yǒu)部(bù)分(fèn)so2被氧化)，煙氣在吸(xī)收塔内同時被(bèi)冷卻和(hé)被水汽(qì)所(suǒ)飽和。脫硫後的煙氣在(zài)離開吸收塔之(zhī)前需通(tōng)過除霧器(mist eliminatoro me）除(chú)去煙氣中(zhōng)夾帶的漿體液(yè)滴。離開除(chú)霧器的清(qīng)潔(jié)、飽和煙(yān)氣再返回到ggh的(de)加熱(rè)側，提升煙溫，然(rán)後(hòu)經fgd系統出口煙道，由煙囪排向大(dà)氣。
  吸(xī)收so2的(de)漿液(yè)落入(rù)吸收塔底部反(fǎn)應(yīng)罐(guàn)，通過(guò)脫硫(liú)循環(huán)泵(bèng)與補充(chōng)的石(shí)灰石(shí)漿液(yè)再次從吸收塔(tǎ)内的(de)噴淋系統(tǒng)噴出，洗滌煙氣(qì)中的(de)so2。混合漿液(yè)在反(fǎn)應(yīng)罐(guàn)中沉澱析出。在石灰(huī)石強(qiáng)制(zhì)氧化工(gōng)藝過程(chéng)中，将壓(yā)縮空氣噴(pēn)入(rù)反(fǎn)應罐中(zhōng)，使已吸(xī)收的so2轉化(huà)成硫酸鹽(yán)，以石膏形(xíng)式沉澱析出。
  随(suí)着煙(yān)氣中(zhōng)的so2不(bú)斷被吸收(shōu)，反應(yīng)罐中源(yuán)源不斷(duàn)地沉(chén)澱出(chū)固體(tǐ)副産物(wù)，因(yīn)此必(bì)須從(cóng)反(fǎn)應(yīng)罐中将生(shēng)成的(de)固體(tǐ)副産物送往脫(tuō)水系(xì)統，以維持(chí)物料(liào)平衡。廢棄(qì)的亞(yà)硫酸鈣(caso3)副(fù)産物在脫水系統中，從(cóng)饋(kuì)出的漿液(yè)中(zhōng)分離出(chū)來(lái)，生成(chéng)石膏外(wài)售或(huò)者加(jiā)工(gōng)成(chéng)成品出售。
  濕法(fǎ)fgd工藝屬于煤燃燒後(hòu)的脫硫技術(shù)，其特(tè)點是整(zhěng)個脫硫(liú)系(xì)統(tǒng)位(wèi)于空氣預熱器(qì)、除塵(chén)器之後，脫硫泵(bèng)過程在溶(róng)液中進(jìn)行，脫硫(liú)劑和脫硫生成物均為濕态，其(qí)脫硫過程反應溫度低(dī)于露點(diǎn)，所(suǒ)以脫(tuō)硫(liú)後的(de)煙氣一般需(xū)再加熱才從(cóng)煙囪排出。濕法fgd過程是氣液反應，其脫(tuō)硫反應(yīng)速度(dù)快，脫硫效率(lǜ)和吸收(shōu)劑利(lì)用率(lǜ)高，運行(háng)可(kě)靠性高，适(shì)合于火力(lì)發電廠鍋爐排煙脫硫(liú)。