渣漿泵過流件沖蝕磨損過程是由不同尺(chǐ)寸、形狀和硬度(dù)礦物對金屬表面的切削或梨(lí)削作用引起的，即當較硬的礦物損傷相對(duì)較軟的金屬基體(tǐ)并(bìng)引發碳化物斷裂、剝落或浸蝕時(shí)，渣漿泵過流件的磨(mó)損便出現了。因此，控制高鉻鑄鐵碳(tàn)化物(wù)數量并改善其金屬基體的抗磨料磨損和抗介(jiè)質腐蝕性能是提(tí)高渣(zhā)漿泵過流(liú)件使用壽命的關鍵(jiàn)所在，而這些(xiē)又與高(gāo)鉻鑄鐵中具體的碳和鉻含量水平密切相關，例如(rú)通過增加碳含量提高碳化物數(shù)量有利于改善高(gāo)鉻鑄鐵抗磨料(liào)磨損(sǔn)性能、通過(guò)增加鉻含(hán)量來提高基體鉻含量水平有利于改善高鉻鑄鐵耐腐蝕性能，而同時增(zēng)加高鉻(gè)鑄鐵(tiě)中碳和鉻含量(liàng)水(shuǐ)平則可有可能改善其抗磨蝕性能。

在中性或偏中性渣漿介質中，高鉻鑄鐵優異的耐磨性能主要歸因(yīn)于其組織(zhī)中多達～30wt％高硬度碳化物的存在，并且(qiě)耐磨性與其碳化(huà)物數(shù)量存在某種直接相關關系，在馬氏體基體上分布斷續合金碳化(huà)物可以賦予渣漿泵過流件最佳的(de)耐磨性能，在此種(zhǒng)情況下Cr15型高鉻鑄鐵是過流件(jiàn)的首選材料，且可根(gēn)據具體(tǐ)工礦條件确定其鉻碳比參數及碳化物數(shù)量。