造成渣漿(jiāng)泵過流件磨損的原因有很多，其中，渣漿泵的磨損(sǔn)機理問題，其不同的部位的(de)磨損機理(lǐ)也有些差異，主要表現為以下三(sān)種：

　　1、 渣漿(jiāng)泵(bèng)過流件受(shòu)到沖蝕磨損

　　渣漿泵(bèng)在(zài)運轉的(de)過程中，運輸的渣漿中帶有的固體顆粒(lì)，以一定的速度對過流件的表面進行沖擊摩擦，導緻過流件過磨損。通過分析，沖(chòng)蝕磨損機理主要是(shì)切割磨損、變形磨損以及切削加變形磨(mó)損三(sān)種。

　　2、氣蝕磨損

　　渣漿泵在運行過(guò)程中，過流件葉輪進口靠後這部分(fèn)區域，因某種原因，抽送液體的絕對壓力下降到當時(shí)溫度下的汽化壓(yā)力時，液體在該地方開始汽化，産生(shēng)蒸汽，形成氣泡，然(rán)而，這些(xiē)氣泡(pào)随着(zhe)液體逐步(bù)向前運動，達到某高處時，會使氣泡急劇的縮小，以至暴滅。這(zhè)時氣(qì)泡開始凝結，液體質點以高速充填孔隙，并對其金屬表(biǎo)面産生強烈的沖擊。因此，金屬表面受到沖擊(jī)以至剝落，導緻材料流失。

　　3、腐蝕

　　渣漿(jiāng)泵輸送的介質具有一定的酸堿度，會與其泵(bèng)過流件産(chǎn)生(shēng)腐蝕磨(mó)損現象，在(zài)兩者共同的作用下，造成材料流失。

　　另外，物料的性質不同也是導緻(zhì)渣漿泵過流件過磨損的一個重要原因(yīn)，它主要體現在以下幾方面：

　　1、物料濃度及流速

　　當物料在(zài)相同的運轉(zhuǎn)條(tiáo)件下，物料的濃度越低(dī)，物料中的固體顆粒含量越低，固體顆粒的(de)沖刷作用越弱，渣漿泵過流(liú)件的磨損度不大，壽命就越高反之亦(yì)然。而物料的流速加大，單位時間内固體顆粒對(duì)過流件表面的沖擊次數增多，挖泥(ní)泵，材料的流失量越大。

　　2、物料酸堿度

　　渣漿(jiāng)泵在(zài)輸送過程中，除了(le)固體顆粒的沖刷(shuā)造成了物料損失，其物料的酸(suān)堿度也能造成物料流失，在腐蝕和沖刷(shuā)磨損的相互作用下，物料的流(liú)失現象會擴大，在酸堿(jiǎn)性沖蝕的(de)條件下，不同的酸根對不(bú)同的襯件材料，腐蝕磨損速度(dù)影響會不同(tóng)。

　　3、物料顆粒尺寸、硬度及沖擊角(jiǎo)度

　　輸送的物(wù)料尺寸、硬度、及沖擊角度對渣漿泵過流件表面的沖(chòng)擊角度和(hé)過流件的(de)沖蝕磨損都會産生大的(de)影響。如果物料濃度和酸堿度相近，固體顆粒尺寸較小、硬度較(jiào)低，那(nà)麼相應的固體顆粒沖擊能量較小，過流件的磨損較小，使用壽命(mìng)可延長6倍以上。